极板重量监控分析系统
将原来简单的电子称去掉,在原来位置安装1台多功能电子称(含报警装置),电子称通过信号转换器、通讯电缆、计算机再和多功能称重管理软件进行通讯,使称重管理软件对重量数据进行管理保存,及时算出重量数据平均值、曲线图。可以及时反应生产质量情况。(需要用人去拿极板放在电子秤上称重,称重结束重新放回生产线)。
考虑到秤的特殊工作环境(水、酸、蒸汽、潮湿)和工作方式,我们将秤分成两部分,即:秤台(防酸防水)和仪表显示分为两部分,称重仪表在秤体附近。这样有助于保护称重控制仪表,延长秤的使用寿命。开发一套多功能称重管理软件,通过上位机分别和每条生产线电子称台仪表进行通讯,实时监控每台秤的状态,当秤数据稳定后,自动将数据通过通讯口上传给上位机,上位机接受到数据,并判断正确后保存。同时电子称带有三色报报警装置及时提醒操作工,重量数据合格与否。
型号:GBCX-N 量程:0-3kg
软件功能说明
1、主画面显示示成4个或8个称重数据窗口含(生产线、规格、班组、时间、操作员。含每条生产线实时曲线图,重量走势
2、根据每天班次,规格,生产线,操作员查询,可以将数据导成
3、可以得出以下结论:合格率、不合格率,平均值:每半个小时统计一次称重次数柱状图;每半个小时分析一次重量分布柱状围(合格与不合格次数).
技改效果
· 直接提高极板合格率 · 降低不良率,减少返工
· 提高劳动生产率 · 赢得广泛用户
此改造方案特点
不需要人工的判断数据稳定还是不稳定,避免了由于人工判断失误,造成的数据不正确。
当产品到秤台上后,就不需要人工的参与,从数据稳定到数据保存全是自动完成的。既减少了劳动量,还能保证数据的精确。更能提高生产效率
由于每台仪表分别和上位机进行通讯,每个仪表都和上位机直接连接,所以有一台位表出现故障时,并不影响其他几台秤的工作。
每条生产线的重量数据全部集中到一起保存,容易管理操作,更容易长期查询和修改。而且能直接形成探表打印出来,也可以将数据导入到Excel工作表当中,非常方便。在工作状态,计算机无需值守。