极板重量监控分析系统
一 方案
1.在每条生产线上安装1台多功能电子称(量程3.0kg,含报警装置),电子称通过通讯电缆、计算机和多功能称重数据管理软件进行通讯,使称重管理软件对重量数据进行管理。考虑到秤的特殊工作环境(水、酸、蒸汽、潮湿)和操作工读数方便,我们将秤分成两部分,即:秤台(防酸防水)和显示仪表,称重仪表固定在烘干窑侧面,有利于机头操作工看到重量数据。
2.现场每条线配置有1个大屏幕,和系统连接,用于显示湿极板实时重量曲线、极差曲线、平均值、合格率、上限不合格率、下限不合格率、当前生产产品型号、规格、当前时间、生产线、标准重量、默认公差、称重次数、Ca、Cp值、Cpk值)。
二 技术特点:
1.称重系统符合蓄电池生产相关的工艺与技术要求.
2.电子称要求:量程3.0kg,防水、防酸、防蒸汽。
3.每条生产线现场有一个监控显示器和主机连接,进行信息交换;用于显示(湿极板实时重量曲线、极差曲线、平均值、合格率、上限不合格率、下限不合格率、当前生产产品型号、规格、当前时间、生产线、标准重量、默认公差、称重次数、Ca、Cp值、Cpk值),显示内容对涂板机操作人员进行调机指导。
4.称重系统附带报;3组灯分别是红(代表控制上限)、绿(合格)、黄(代表管理下限)。
5.数据可导到D盘,做*保存。
三 2条生产线系统组态图
四 软件功能:
1. 现场显示屏内容:
生产线 | 产品型号 | 标准重量 | 称重次数 | 默认公差 |
称重曲线 | 极差曲线 | 平均值 | 超上限率 | 低下限率 |
合格率 | Ca、Cp、Cpk值 | | 当前时间 | |
2、主机安装软件功能:
参数设置、参数修改、数据导出、产品型号跟换、数据保存,数据查询,数据导出等功能。