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西门子55千瓦软启动器
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问: MM4 变频器的USS 通讯方案有哪些?
答: MM4 变频器的USS 通讯要求在PLC 或PC 上依USS 协议编程,同时在变频器上设置相关的参数才能实现.现给出常规的几种方案:
一. S7-200 PLC 与MM4 的USS 通讯:
a. S7-200 PLC 根据USS 协议编程如用 XMT 指令;
b. S7-200 PLC 使用Toolbox_V32-STEP 7-Micro WIN 32 Instruction Library软件包提供的USS协议库指令编程。
二. S7-1200 PLC 与MM4 的USS 通讯,S7-1200 PLC要求加CM1241 RS485通信模块,通过USS协议库指令编程。
三. S7-300 PLC 与MM4 的USS 通讯:
a. S7-300 PLC 要求加CP340 RS485通讯模块,依USS 协议编程或通过DriveES SIMATIC软件提供的功能块编程;
b. S7-300 PLC 要求加CP341 RS485通讯模块,依USS 协议编程或通过DriveES SIMATIC软件提供的功能块编程;
c. S7-300 PLC 使用CPU31X-2PtP带串行通讯接口的CPU,依USS 协议编程或通过DriveES SIMATIC软件提供的功能块编程。
四. PC 与MM4 的USS 通讯,PC 要求运行软件如::VB、VC、DELPHI 等,依USS 协议编程。
五. 注意事项: 如用MM4 的USS 广播码方式通讯时, MM4 只支持2个PZD, 而且MM4 的广播码 通讯格式与MM3 不一样 ( 见MM4 广播码通讯的FAQ)。
EMC 安装规范
这对于防止因干扰导致通讯失败和USS装置损坏非常重要。
与PROFIBUS不同,USS通讯端口不是光电隔离的,因此就更需注意要确保正确安装,不至于造成通讯失败和USS装置损坏。
低限度应遵守如下要求:
1) 电机电缆需屏蔽且屏蔽层应在两端正确接地。保证电机侧的EMC防护的屏蔽层360度可靠接触,驱动器背板处使用P形铜夹。尽量避免出现电缆接头,如不可避免则必须确保接头处的EMC屏蔽层连续可靠。
2) 所有节点良好接地 (EMC 接地)。
3) 所有的继电器线圈需加吸收装置。
4) 注意电缆隔离- 确保USS通讯电缆远离其他电缆,尤其是电机电缆。
5) 确保USS通讯电缆的屏蔽正确接地。
总线终端及偏置
保证总线两端正确终止及偏置。
MICROMASTER 4
如果MICROMASTER 4 变频器处于总线的首、末节点,则应安装随机附送的USS终端/偏置网络电路(A5E00151017),参见图1:
图1 – MM4的USS 终端/偏置网络电路
详见MICROMASTER 4变频器操作指导:
SINAMICS G110 and G120
如果是SINAMICS G110 变频器以及带CU240S 或CU240E 的SINAMICS G120变频器处于总线的首、末节点,则应使用变频器本身自带的终端电阻来作为总线终端。
可通过设定变频器前面的DIP开关到‘总线终端’位置(见图2)。特别注意要将DIP2、3开关都设定到‘总线终端’位置(不在OFF位置上)。需用一个小起子来改变DIP 开关位置。
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图 2 – G110 总线终端的DIP开关
更多信息参加操作手册: SINAMICS G110, 章节 3.3 基本调试; Entr-ID: 22102965
在CU240S上,可通过设置控制单元右侧的总线终端开关来获得USS终端(见图3),将开关设定至位置“ON”
图 3 – CU240S 总线终端的DIP开关
更多信息参加操作手册: 控制单元 CU240S, CU240S DP, CU240S DP-F, CU240S PN, CU240S PN-F, 章节 4.3 通过RS485 USS连接CU240S; Entry-ID: 27864729
在CU240E上,可通过设置控制单元前面的总线终端开关来获得RS485终端(见图4),将开关设定至位置“ON”。
图 4 – CU240E总线终端的DIP开关
如果在总线首、末节点处有5V电压偏置(如226CUP的S7-200 PLC),那么会用到标准阻值的偏置/终端电阻,即390欧姆上拉、下拉电阻(+5V对于P,0V对应N),和P与N之间的220欧姆电阻(见图5)。
如果节点为9针D形连接器,则Simatic Profibus 网络连接器(如6SE7972-0BA41-0XA0)本身配有这些电阻,可以很方便地进行设置。
总线首、末节点应一直上电,否则整个USS网络可能运行异常。
图 5 – S7-200 和 MICROMASTER 4侧的总线偏置/终端
(点击见大图)
0V interconnections
因为USS信号的参考电位为0V ( S7-200的M, 参考图5), 因此将所有结点的0V端子相连可以优化通讯性能 (MM4 端子2, S7-200 "M" 端子, 参见图5) 。可以通过USS电缆中的附加导线或通过与此靠近的独立导线实现此种连接。但是通过将0V一点或多点接地可能会引入耦合噪声,这与PLC 24V电源为其他设备或/和 I/O供电极为相似,此种情况下,将PLC的M端不连接到变频器通常可获得更好的性能。
问题的解决措施
(1) 查看诊断参数 r2024 - r2031:
r2024 和 r2025:如果变频器接收到报文, r2024应增加。 如果不是, 则变频器当前没有接收到报文。 在可靠的网络系统中, r2024 (接收报文数) 增加的速度应至少是r2025 (丢弃报文数)的5倍。 如果r2025增加过快则很有可能是报文结构错误或者报文遭到破坏(例如:噪声干扰)。
r2026 - r2031:如果这些参数中只有一个在增加,就应该联系报文结构来检查这个特定的参数。特别是如果 r2030 或 r2031在增长, 通常标明报文本身有问题,而通讯是正常的。
r2026 - r2029:如果这些参数都在增加,标明存在EMC问题或者是电压偏置问题。根据上文和下文的第 (2) 点加以解决。 如果没有足够的电压偏置, 则网络特别容易受到数据帧之间的噪声干扰,任何超过电压偏置的负的电压尖峰将被当作逻辑 "0" 接收,而这通常是一个数据帧的起始位,不断出现的起始位故障 ( 在参数P2029中计数) 可以用来加以确认。
推荐定时检查这些参数,如果故障报文的增长速度随着时间增加,则可能是RS485 驱动器遭到噪声尖峰的损坏。因为电磁干扰导致的 RS485 驱动器损坏通常表现为通讯性能的逐步恶化,而不是突然的损坏。
(2) 尽可能用一个低的波特率。在低的波特率下串口通讯更稳定。并且对于软件版本为2.08 或者 2.09 的MM440,当有其他复杂任务,控制器可能会过负荷。例如闭环矢量控制或PID控制时,或者出现很多错误的报文(可能由于USS驱动器的损坏)。这会导致不稳定的驱动操作。
(3) 用示波器观察母线电压。检查空闲时总线电压为0.5-1V;下图是正常电压的波形。差分信号(P-N,上图)中不应有噪声。共模信号(PN对地电压,下图)中的一些噪声是可以接受的,但是超过5V的尖峰电压可能会损坏RS485驱动器。检查上述几点。
图6 – 总线电压, 19.2K bit/s
总线电压, 19.2 K bit/s:
通道A = P to N
通道B = N to earth
图7 – 上图的展开图,包括报文的起始位
问:MM4 系列变频器不需扩展模块,能否实现与PLC 的自动化接口?
答:能!MM4 系列变频器都集成了一个串行接口,采用RS485 双线连接,其设计标准适用工业环境的应用对象.采用通用的USS 串行接口协议。在不需要增加硬件投资的基础上,就能实现与PLC 的通讯连接。
USS 串行接口协议,按照串行总线的主-从通讯原理,在总线上可连接一个主站和31 个从站。MM4 系列变频器只能作为从站。所以使用USS 协议多能连接31 台MM4 系列变频器。USS 的RS485 串行接口,具有很强的抗噪声能力,其传输距离可达1000 米。
MM4系列变频器也可以使用用PROFIBUS 协议,多可以控制125 台变频器。PROFIBUS 是一种开放的标准通讯协议,它是针对一般工业环境下的应用而设计和开发的。MM4 系列变频器必须安装PROFIBUS 通讯模块, PROFIBUS 通讯模块定货号为6SE6400-1PB00-0AA0, PROFIBUS 通讯模块可使用变频器内部电源,也可外供24V 直流电源。正确设置PROFIBUS 地址,参数P918,就可实现变频器与PLC 的PROFIBUS 通讯。虽然PROFIBUS 系统比某些协议,例如USS 协议更为复杂,但是它具有以下一些优点:
? 是开放的,定义透明的系统。
? 由不同的制造商开发了多种产品。
? 在工业应用中证明效果很好。
? 减少了现场布线的数量;便于(不用更改布线)重新编程,监测。
? 速度快,可达12Mbaud。
? 一个DP 系统多可以连接125 个从站。
? 可以由一个主站或多个主站进行操作。
? 通讯方式可以是点对点或广播方式。
? 有支持和开发软件供使用。
问:如何使PROFIBUS 通讯的数据传输速率到达12Mbit/s?
答:如此高的速率在PROFIBUSS 中可以实现,但数据传输速率与电缆长度有联系,参见下表:
数据传输速率(Kbit/s) | 大电缆长度(m) |
09. Jun | 1200 |
19. Feb | 1200 |
93.75 | 1200 |
187.5 | 1000 |
500 | 400 |
1500 | 200 |
12000 | 100 |
从上表可知12M 数据传输速率的每段电缆长度为100 米。
使PROFIBUS 通讯的数据传输速率到达12Mb,还须注意的事项有:
? 电缆的屏蔽层必须与SUB-D 插头/座的外壳相连。
? 电缆的两端必须接有终端电阻。
? 电缆两端必须连接到装有内置阻尼网络的插头/座上。
? 总线电缆的末端不允许有多余的裸露短线。
? 使用适宜的插头/座和电缆,如西门子公司的总线插接器,总线电缆。
? 通讯电缆与动力电缆应分开布线(避免耦合干扰),至少应保持20cm 的距离。必要时使用金属隔板。
以上事项在PROFIBUS/USS 通讯中都应注意,很多用户在程序和参数都正确的情况下,没有遵循EMC 规则而导致通讯失败。
如何使用MM440的转矩控制?
MM440的转矩控制功能是很好的功能,可以应用于一些张力控制的场合,使用时需要注意以下问题:
1. 设定变频器为无速度传感器矢量控制模式。 参看FAQ文档"MM440:无速度传感器矢量控制
请确认变频器功能设置为SLVC,因为转矩控制运行于SLVC模式。
2. 通过参数P1500设定转矩控制的转矩给定源,参数P2003为基准转矩,代表对应的转矩值.
例如,P1500=2选择模拟量输入0~10V为转矩给定源。
3.通过参数P1300=22激活转矩控制功能.
4.实际转矩(Nm)可以通过参数r0031来监测(无论是否在转矩控制模式下),设置P0005=31,在显示画面中显示转矩值而非输出频率值.通过比较显示的转矩值和期望的转矩值可以知道转矩标定是否正确.
5.如有必要,可以用电流控制参数P1340和P1341来调整转矩控制环的稳定性,但通常无需该操作。
注意:在应用转矩控制时,如果没有负载电机会出现飞车,因此应设置一些其它的限制条件,如P1082(电机大运行频率)等,或者设置一个频率超过阈值的指示输出,例如P0731=53.4(请看参数P2155的解释)。
提示1:采用转矩和频率控制运行
频率和转矩控制信号从两个不同的通道输入经常被用到。好的实现方法是让MM440运行于无速度传感器矢量控制模式,频率主设定值由模拟量输入通道1得到,转矩限幅信号由模拟量输入通道2得到。实际上,这意味着仅有频率或转矩能被连续控制,模拟量输入通道2则作为限幅控制。
参数设置
P1000=2 (频率设定值来自模拟量输入通道1)
P1300=20 (无速度传感器矢量控制)
P1500=0
P1522=755.1 (转矩上限值来自模拟量输入通道2)
模拟量输入通道2可以通过P0756 - P0761下标1的参数来做标定。
转矩基准值可以通过P2003来调整。
提示2:采用负转矩运行(例如放卷应用)
在上面的例子中,如果转矩为负,例如在放卷应用中,模拟量输入通道2可以连接至P1523,作为转矩下限值设定。需要重新标定模拟量输入通道2以允许负的设定值(例如0到10V对应0到-转矩)。
频率设定值也需要合适的标定(例如模拟量输入通道1的0到10V对应0到-50Hz)。
提示3:采用正的和负的转矩运行
如果模拟量输入通道2控制的转矩既有正值又有负值,那就有必要用模拟量输入通道2同时调整P1522(例如0到)和P1523(例如0到-)。这可以通过PID环中的信号反相来实现。
- 将模拟量输入通道2连接至PID反馈值,P2264=755.1
- 将标定的输出r2272(通常不变)连接至转矩上限,P1522=2272
- 将误差信号r2273(通常为r2272乘以-1)连接至转矩下限,P1523=2273
- 转矩上限和下限值可以通过模拟量输入通道2连续调整
变频器现在可以运行于这些限幅值之内。也可以按照该方法设定别的限幅值,例如频率、电流限幅等。
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