45千瓦软启动器 西门子45千瓦软启动器

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西门子45千瓦软启动器

 

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问题

• MM4系列变频器出现A0910时该如何解决?

A0910

• （大直流母线电压）控制器退出运行。当P1240=1或3时，Vdc_max控制器激活。当直流母线电压（r26）超过Vdc_max控制器投入阈值（r1242）时，Vdc_max控制器开始运行，A0911报警出现。Vdc_max控制器通过增加输出频率/延长斜坡下降时间来降低直流母线电压。如果Vdc_max控制器不能降低直流母线电压、使其在允许范围内，那么Vdc_max控制器将退出运行，A0910报警出现。

常见原因

1. 变频器进线电压持续偏高
2. 电机被拖动，处于连续发电状态
3. 大惯量负载快速停车，P1121斜坡下降时间设置过短
4. 与F0002过电压故障同时出现

常见处理办法

1. 用万用表测量变频器进线电压，如果电压持续偏高，请查找原因，看是否可以调整供电变压器抽头以降低供电电压
2. 手动设置Vdc_max控制器投入阈值。设置P1254=0（禁止Vdc_max控制器投入阈值自动检测），增大P0210（供电电压有效值）为实际供电电压值
3. 大惯量负载增大斜坡下降时间P1121
4. 如果有制动电阻，设置P1240=0，禁止Vdc_max控制器
5. 如果A0910与F0002同时出现，请参考F0002的解决方法

案例集

序号	报警现象描述	可能的故障原因及处理措施
1	一台90KW风机由MM440变频器控制，近期出现停车时报A0910、A0911。	原因：近期工厂供电电压升高导致直流母线电压上升，风机减速停机时制动能量回馈导致直流母线电压上升，上述两个因素结合，使直流母线电压上升更快，Vdc_max控制器无法限制直流母线电压上升，报出A0910。   措施：适当增大斜坡下降时间P1121。
2	一台132kw的MM440变频器驱动罗茨风机，前期使用均正常，但近期出现每次启动风机时先报F0002然后报A0910。	原因：A0910与F0002同时发生，而且是一起动就出现，这是由于电机电缆发生单相接地短路，启动瞬间直流母线电压上升，不仅超过了r1242（Vdc_max控制器投入阈值），也超过了F0002过压阈值。     措施：更换电机电缆，排除接地故障。

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注意

 

 

以上内容仅作为故障报警排查的指导，不具有性，导致变频器故障报警的原因很多，情况也较复杂，本文只是对常见的故障报警原因和处理方法进行说明，供参考。  

问： MM4 变频器的USS 通讯方案有哪些?

答： MM4 变频器的USS 通讯要求在PLC 或PC 上依USS 协议编程,同时在变频器上设置相关的参数才能实现.现给出常规的几种方案：

一. S7-200 PLC 与MM4 的USS 通讯：

a. S7-200 PLC 根据USS 协议编程如用 XMT 指令；
b. S7-200 PLC 使用Toolbox_V32-STEP 7-Micro WIN 32 Instruction Library软件包提供的USS协议库指令编程。

二. S7-1200 PLC 与MM4 的USS 通讯，S7-1200 PLC要求加CM1241 RS485通信模块，通过USS协议库指令编程。

三. S7-300 PLC 与MM4 的USS 通讯：

a. S7-300 PLC 要求加CP340 RS485通讯模块，依USS 协议编程或通过DriveES SIMATIC软件提供的功能块编程；
b. S7-300 PLC 要求加CP341 RS485通讯模块，依USS 协议编程或通过DriveES SIMATIC软件提供的功能块编程；
c. S7-300 PLC 使用CPU31X-2PtP带串行通讯接口的CPU，依USS 协议编程或通过DriveES SIMATIC软件提供的功能块编程。

四. PC 与MM4 的USS 通讯，PC 要求运行软件如:：VB、VC、DELPHI 等，依USS 协议编程。

五. 注意事项: 如用MM4 的USS 广播码方式通讯时, MM4 只支持2个PZD, 而且MM4 的广播码 通讯格式与MM3 不一样 ( 见MM4 广播码通讯的FAQ)。

1 单方向正转ON/OFF2功能设置

1.1 硬件接线：
        这里使用DI0端子为例，将MM4的DI0端子作为变频器的斜坡启动信号，DC24V接通后按照P1120斜坡上升时间启动；同时DI0端子也作为自由停车信号 取代OFF1斜坡停车，DC24V断开后执行OFF2停车命令，变频器封锁逆变桥，电机惯性自由停车。如图01所示：


图01.单方向正传硬件接线

1.2 参数设置：

参数号	参数值	注释
P701	99	使能BICO参数互联
P840	r052.4	OFF2 (停车2)命令激活指定给正转ON/OFF1
P844	r722.0	DI0指定给OFF2源

2 单方向反转ON/OFF2功能设置

2.1 硬件接线：
        某些现场不希望改变硬件接线实现单方向反转ON/OFF2功能，这里同样使用DI0端子为例，将MM4的DI0端子作为变频器的反向斜坡启动信号，DC24V接通后按照P1120斜坡上升时间启动；同时DI0端子也作为自由停车信号 取代OFF1斜坡停车，DC24V断开后执行OFF2停车命令，变频器封锁逆变桥，电机惯性自由停车。如图02所示：

图02.单方向反转硬件接线

2.2参数设置：

参数号	参数值	注释
P701	99	使能BICO参数互联
P842	r052.4	OFF2 (停车2)命令激活指定给反转ON/OFF1
P844	r722.0	DI0指定给OFF2源

注：如果出现P842出现修改不了的情况，确认是否有其他的DI点功能设置为反转，检查P701到P708参数。

3 正反转的ON/OFF2功能设置

3.1硬件接线：

        DI0作为变频器的正转端子，DI1作为变频器的反转端子，启动硬件接线如03图所示：

图03.双方向硬件接线

3.2参数设置：

参数号	参数值	注释
P701	99	使能BICO参数互联
P702	99	使能BICO参数互联
P2800	1	激活自由功能块功能
P2801[6]	1	激活XOR1功能
P2822[0]	r722.0	DI0关联到XOR1的输入1
P2822[1]	r722.1	DI1关联到XOR1的输入2
P844	r2823	XOR1的输出关联到OFF2 (停车2)
P840	r052.4	OFF2 (停车2)命令激活指定给ON/OFF1
P1113	r722.1	DI1关联到反向

3.3自由功能块逻辑关系：

图04.自由功能块逻辑

可靠的性能（优点）

• 坚固耐用的智能型操作和可视化系统

令人印象深刻的细长型紧凑设计

• 新颖独特的操作员界面组态

用户可通过 HMI 通讯的开放性来利用自己的专门技术

• 灵活的设计

将 PCU 与操作员面板在空间上分开（分布式设计），并在一台大型机床上使用多 5 个相同的操作员面板

 

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