青浦塑料件喷漆厂家,青浦塑胶件喷漆印刷厂家报价
垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；上海塑料喷涂 出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；上海塑料喷涂 物面不平，尤其流线体形状易垂流。
上海塑料喷涂 解决方法：按要求配比；控制出油量，上海塑料喷涂 确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，分两次Z好掌握间隔喷漆时间；上海塑料喷涂 控制出油量，减少漆膜厚度；按使用说明配比。
解决方法有几种：
1.改善油漆配方，油漆的品Pai和配方不同，附着力差别很大。
2.喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。
3.对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。
4将塑胶产品表面用细砂纸打毛可大大提高其表面的喷漆附着力。
青浦塑料件喷漆厂家,青浦塑胶件喷漆印刷厂家报价
桔皮
原因：固化剂太多，上海塑料喷涂令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，上海塑料喷涂 吹皱漆膜以致无法流平；上海塑料喷涂 作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈
解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，上海塑料喷涂 可添加慢干稀释剂YZ干燥速度。
塑胶油漆有什么特性？
塑料油漆系以热可塑丙烯酸树脂为基体，辅以适用助剂及颜料调配而成的标准型塑料油漆。该漆具有硬度高、光泽高、高分满度、层间附着力好、易施工等特点，广泛用于塑料底材的产品涂装。如塑料玩具、塑料日用品、电器产品、塑料工艺品等；
塑胶油漆主要有以下三个特性：
1、硬度高、快干，附着力佳。
2、高光泽、色彩鲜艳靓丽。
3、遮盖力强、更易施工。 成品黏度：
4、清漆、闪光漆 ≥350' GB1723 二、其它色漆 、深色漆 325-450' GB1723
我公司加工产品有:电子产品、DVD、CD、机音响、迷你音响、音柱、塑胶面板，电吹风、电视机、汽车用品、电风扇.手机外壳、电动车、汽车、摩托车、工艺品、饰品、玩具等各种塑胶件。产品广泛适用于汽车内饰件、汽车外观件、电脑、家电、五金工具、文具、玩具、工艺品等
一、涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线
二、具体操作过程如下:
1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化
9、出货并检查包装
PPS pvc喷漆厂家注塑时间
这里所说的注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间，不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短，对于成型周期的影响也很小，但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充，而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。
注塑时间要远远低于冷却时间，大约为冷却时间的1/10～1/15，这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。在作模流分析时，只有当熔体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下，分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换，那么分析结果将大于工艺条件的设定。
注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要因素。注塑机料筒有5～6个加热段，每种原料都有其合适的加工温度（详细的加工温度可以参阅材料供应商提供的数据）。注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。在实际的注塑成型过程中，注塑温度往往比料筒温度高，高出的数值与注塑速率和材料的性能有关，Z高可达30℃。这是由于熔料通过注料口时受到剪切而产生很高的热量造成的。在作模流分析时可以通过两种方式来补偿这种差值，一种是设法测量熔料对空注塑时的温度，另一种是建模时将射嘴也包含进去。
