ZJGKHG12 聚氯乙烯生产工艺流程实训装置

ZJGKHG12聚氯乙烯生产工艺流程实训装置

1、规格：3500×2000×1800mm;

2、电源：220V.50Hz；

3、工艺：PVC生产工艺流程包括电石破碎段（原料场）、氯化氢合成、乙炔发生、混合冷冻脱水与氯乙烯转化、粗氯乙烯净化与压缩、氯乙烯精馏、悬浮聚合、包装等八个单元系统组成；装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光工艺流程演示生产过程；带计算机控制软件界面流程、语音讲解配套；

（1）乙炔车间：

1）原料岗位生产流程叙述：袋装电石用小车运到破碎机旁，将电石从袋里倒出放入破碎机破碎，经皮带机送到料仓内。
2）加料岗位生产流程叙述：与原料把电石运到料仓，加料到计量斗。用氮气置换一贮斗后，打开活门向一贮斗加入电石。
3）发生岗位生产流程叙述：二贮斗中电石，由电磁振动输送器连续加入发生器内，电石与水在发生器内发生反应，生成的粗乙炔气由发生器顶部逸出，经渣降捕集器、正水封、冷却塔进入清净系统及气柜中

4)清净岗位生产流程叙述：乙炔气由冷却塔顶部出来进入水环泵，加压送入1清净塔和2清净塔，用次液直接喷淋，再送入中和塔，与从塔顶喷淋而下的碱液逆流接触，中和粗乙炔气中的酸性物质，乙炔气从塔顶出来后送合成车间。

(5)压滤岗位生产流程叙述：电石渣浆从发生岗位溢流到浓缩池后，用泵打到程控压滤机，通过压滤形成渣饼和清液，程序设定松开、取板、拉板卸下渣饼，Z后铲车装车运到料场；清液水先经锅烧热水泵送上冷却塔，冷却后的清液用冷水泵打到乙炔车间。

（2）合成车间：

1）来自氯碱厂的合格的H2和Cl2经缓冲罐、阻火器后，按一定的摩尔比进入石墨合成炉，在灯头上燃烧，生成的HCl气体从石墨合成炉顶部导出，经炉顶石墨冷却器冷却分离夹带的酸雾后降温送往氯化氢分配台，合格氯化氢作为原料一路供应转化岗位，一路送往填料塔用纯水吸收制作高纯酸。

2）由乙炔车间送来精制乙炔气，经砂封与氯化氢岗位送来的氯化氢，各自通过孔板流量计进入混合器混合后，经石墨冷凝器用冰盐水间接冷却。石墨冷凝器中混合气体所含水份一部分冷凝成冷凝从石墨冷凝器底部直接排出，另一部份则以雾状形态带于气体中，在经过两台串联为一组的酸雾过滤器时，酸雾被硅油浸渍的玻璃棉捕集分离。

3）粗氯乙烯从转化器出来经装填活性炭的除汞器将触媒在高温下出来的等升华物吸附除去，再通过氯乙烯冷却器，冷却后的粗氯乙烯气体进入一级泡沫塔和二级泡沫塔，从脱吸稀酸泵送过来的稀酸从二级泡沫塔塔顶喷淋吸收粗单体中过量的氯化氢气体，增浓后的，经冷却器冷却后，继续进入二级泡沫水洗塔吸收氯化氢通过位差进入中间槽，槽内31%左右的浓用浓酸泵打至脱吸去脱吸循环。

4）净化：从净化系统出来的气体进入氯乙烯气柜，气柜中的氯乙烯经机前冷却器水冷却，经水分离器分离出冷凝水后，用螺杆式压缩机加压，再由机后冷却器冷却，直接送至分馏岗位。

5）分馏生产：由压缩系统来的粗氯乙烯气体，先送入全凝器；用水间接冷却，使大部分氯乙烯气体冷凝液化，并经低沸塔加料槽除水后，进入低沸塔；未冷凝气体进入尾气冷凝器，用冷冻盐水进一步冷凝，其冷凝液进入低沸塔加料槽，除去水份后，进入低沸塔，低沸塔底部物料在低沸塔再沸器用净化岗位来的热水间接加热，并将沿塔板向下流动的液体中的低沸物蒸出，经塔顶冷凝器冷凝作为塔顶回流液，不凝气体由塔顶进入尾气冷凝器进行冷凝。

6）尾气生产：尾气冷凝器排出的未冷凝气体，从列管式吸附器底部进入，尾气中氯乙烯组分即被吸附剂吸附，吸附时的热量由管间冷却水移走。而不被吸附的氢气、氮气，由吸附器顶部出来，经尾气自控阀放空

7）脱吸：浓用泵从浓储槽中打至解吸塔，从塔顶喷淋而下，在塔中和来自再沸器的热稀酸气液混合物相遇进行传热传质，解吸出来氯化氢气体。含水蒸汽的氯化氢气体从塔顶出来，经石墨冷却器后接入外管，分离出来的氯化氢气体送往氯乙烯合成工序使用。

8）冷冻站生产: 配制好的氯化钙盐水存入盐水箱中经盐水泵打入制冷机组，由于液氨吸收热量后变为氨气经压缩机组加压后，再经蒸发冷凝器冷凝再变为液氨存入氨贮槽中，而盐水放出热量后温度降低，从而制得要求温度的盐水送入合成混合冷冻工序及精馏工序。

9）溴化锂生产: 回水箱的冷水回水，经回水泵打入溴化锂冷水机组，在机组内经热交换进入贮水箱，经冷水上水泵送往乙炔工序，合成精馏以及烧碱厂的氯氢处理工序使用。冷水在上述工序进行热交换带走热量，回到溴化锂冷水工序回水箱，再进行制冷循环

10）循环水生产：来自PVC厂溴化锂、氯化氢岗位的热水直接进入冷却塔，经冷却后流入冷却水池，用循环水泵将水池的冷却水送至上述各工序，循环使用。用调节水泵将水池的冷却水再次送入冷却塔进行冷却。

（3）聚合车间：

1）聚合生产：聚合釜涂釜、底阀检查、人孔盖检查、抽真空合格后，聚合用水由无离子水制备岗位送至无离子水贮槽，再由水加料泵经无离子水过滤器过滤后打至聚合釜或由注水泵打至聚合釜。

2）汽提生产：从料浆排放槽出来的浆料，经过料浆过滤器过滤，通过汽提塔进料泵，打入螺旋板式换热器，在换热器中被从汽提塔底部出来的热料浆预热。料浆经螺旋板式换热器加热后进入汽提顶部，经塔内筛板小孔流下，与塔底进入的蒸汽（经过蒸汽过滤器过滤后进入汽提塔底部）呈逆流接触，进行传热传质，树脂及水相中的残留单体即被上升的水蒸汽汽提。3）压缩冷凝：聚合未反应完的自泡沫捕集器，经气体过滤器过滤后进入氯乙烯分配台。一级冷凝器未冷凝下来的GVCM经过二级冷凝器冷凝，再进入回收单体贮槽。未冷凝下来的气体去聚合工序排气密封罐。

4）离心干燥；PVC料浆由汽提岗位离心混合槽进料泵打至干燥岗位离心混合槽。其中的PVC料浆通过搅拌，保持悬浮状态，由离心机给料泵均匀打入离心机。通过一、二级螺旋输送器送到气流干燥塔。