一、参 照 标 准
本产品遵照GB 4599—2007“汽车用灯丝灯泡前照灯”标准的附录E“机械磨损试验方法” 标准的技术参数进行设计制造,可进行标准规定的沙水混合喷射试验。
本设备可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验。
二、技 术 规 格
型号:SPC-640
内箱尺寸:800*800*1000mm
箱体材料:SUS 304不锈钢
喷气嘴直径:? 1.3mm,不锈钢喷嘴直径? 3.2mm;
喷嘴压力流量指标:0.6MPa时,流量为0.24±0.02L/min
喷射区域直径:距离喷嘴380mm±10mm处为 ? 170mm±50mm
喷砂介质:氧化铝、玻璃丸、石英砂等多种材质,颗粒度介于0~0.2mm。其配比为每升水含硅砂25g。
喷嘴距工作台平面的距离可调,调整范围为500~800mm,以满足不同高度的试件试验要求。
喷砂操作方式:喷、工作台自动移动,人工装卸工件。
喷移动装置为进口无杆气缸
试验台面尺寸:根据客户需要设计
气源:压缩空气
压力:0.6MPa(可调)
设备电源:AC 220V
气源的要求:压力0.4~1MPa,供气量不小于0.7m3/min(压缩空气气源由用户自备)。主机气路为G1/2″。
水源的要求:普通工业自来水,主机水路为G1/2″。
三、结构设计简介
设备的底板倾斜设计,使喷喷出的液体迅速地流入底部的储液箱,再次由磨液泵吸入,充分搅拌均匀后经由喷喷出,重复使用。底板面上设计一个独立的样品架,供客户安装样品进行试验,工作台可以纵向自动移动。具体尺寸及材料可以由客户指定,推荐使用10mmPVC材料或1.5mm不锈钢材料。
设备内部安装一套喷射装置和一套移动装置,移动装置采用德国进口“康茂胜”无杆气缸,行程为600mm,气缸安装在设备外部,通过密封的牵引装置将箱体内的喷射装置来回移动,以达到对样品均匀喷射的目的。主机顶部气缸带动喷横向移动,主机后部气缸带动工作台纵向移动,从而完成对整个工件所需喷砂部位的加工。
喷砂程序由PLC控制,喷砂程序(喷往返次数设定、工作台移动次数设定)由控制面板上的人机界面控制屏输入完成。喷、工作台移动的速度,通过调整气缸上的控制阀实现,喷、工作台移动的距离,通过调整气缸上的磁性检测开关位置来完成。设备操作简单,设置好必要的参数后启动即可。
设备需要气源,气压由进口的气压调节器进行调节,连接进口的 “山耐斯”电磁阀,由PLC进行自动控制。喷射装置外部连接一台空气压缩机以提供气源(客户自备),气压由另一套进口的气压调节器进行调节,试验时气压为0.6MPa。气压经由管道连接到一特制的喷射器,携带沙水混合液体喷射而出。喷射器的材料采用耐磨耐腐蚀的不锈钢材料制成,喷口1.3mm。高压空气从其中一根喷管中高速喷射时产生的引射作用,通过虹吸原理将沙水混合液体经由另一根喷口喷出,呈扇面状喷向380mm外的样品,流量计控制流量。试验按设定自动进行至规定时间后自动结束,自动结束后报警显示。
安装设备的实验室需要设计相应的废水排放设施,试验结束后可以轻松地将废水排放。
四、电路控制和保护系统
台湾进口的PLC可编程控制器,由控制面板上的人机界面控制屏输入完成试验所需参数,有效保证试验按标准运行;
时间设定分别控制几个独立的系统,操作简单;
“施耐德”执行元器件;
无熔丝保护开关;
漏电、全护套式接线端子;
具有自动关机等保护;
五、设备使用条件
环境温度:5℃~+32℃;
环境湿度:≤95%;(不结露)
电源要求:AC 380V;
功率:2.0 kW;
六、随 机 资 料
合格证、保修卡、电路图;
说明书:操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项。