一、CQB-F氟塑料磁力泵产品特点:
CQB-F氟塑料磁力泵,是本单位开发的新产品,并引进国外先进技术,采用聚偏二氟乙烯制造,该材料是目前世界上Z的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化,无毒素分解等优点。防漏设计,取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
二、CQB-F氟塑料磁力泵工作原理:
磁力泵驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。坚固耐用的泵体结构,虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
三、CQB-F氟塑料磁力泵型号意义:
四、主要用途:
氟塑料磁力泵广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。使用温度:-20℃至100℃。
五、结构图:
1 | 泵壳 | 2 | 泵壳衬里 | 3 | 动环 | 4 | 静环 | 5 | 密封圈 |
6 | 叶轮 | 7 | 内磁钢总成 | 8 | 隔离套 | 9 | 外磁钢总成 | 10 | 联接架 |
11 | 轴承 | 12 | 止推轴承 | 13 | 轴 | 14 | 电机 | | |
六、性能参数:
型 号 | 口径(mm) | 流量(m3/h) | 扬程 (m) | 电机功率 (kW) | 电 压 (V) | 材 质 |
进口 | 出口 |
CQB15-10-85F | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | 聚 偏 二 氟 乙 烯 |
CQB20-15-105F | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 0.75 | 380 |
CQB32-25-145F | 32 | 25 | 3.2 | 25 | 0.75 | 380 |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 0.75 | 380 |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 1.5 | 380 |
CQB40-32-160F | 40 | 32 | 6.3 | 32 | 2.2 | 380 |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 2.2 | 380 |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3 | 380 |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 3 | 380 |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 11 | 380 |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 11 | 380 |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 18.5 | 380 |
注:表中CQB32-25-125F----CQB100-80-160F都可配防爆电机 |
七、CQB-F型氟塑料磁力泵安装与调试:
(一)氟塑料磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源。
八、CQB-F型氟塑料磁力泵使用注意事项:
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质应在泵材允许范围内。氟塑料磁力泵的使用温度Z低不能低于零下30℃、Z高不能超过100℃。输送吸入压力不大于0.2 MPa,Z大工作压力1.6MPa,密度不大于1600 Kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。