一、CQB-F氟塑料磁力泵概述
CQB-F型氟塑料磁力泵,通过引进技术及吸收、转化和自我开发的新产品,该泵采用聚偏二氟乙烯制造;该材料是目前世界上zui优秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广、耐腐蚀性能强、机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。
CQB-F型氟塑料磁力泵设计独特,无需机械轴封,JD不渗漏,液体过流部件选用氟塑料,陶瓷、氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养极为方便。
二、CQB-F氟塑料磁力泵用途
CQB-F型氟塑料磁力泵广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、酸洗电解、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、毒性液体、稀有贵重液体、易挥发性的化学介质。
三、型号意义
例如:CQB50-32-160FL
CQB-磁力驱动离心泵
50-吸入口直径(mm)
32-排出口直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
F-氟塑料
L-表示长支架
四、结构分解图
五、结构图
六、性能参数
型 号 | 流 量 | 扬 程 | 汽蚀余量 | 转 速 | 进口口径 | 出口口径 | 使用温度 | 电机功率 |
(m3/h) | (m) | (m) | (r/min) | (mm) | (mm) | (℃) | (kW) |
CQB16-12-50F | 0.6 | 2 | 9 | 2900 | 16 | 12 | <80 | 0.025 |
CQB15-15-65F | 0.8 | 3.2 | 6 | 2900 | 15 | 15 | <80 | 0.18 |
CQB20-15-75F | 1.6 | 7 | 6 | 2900 | 20 | 15 | <80 | 0.18 |
CQB25-20-100F | 2.5 | 10.5 | 6 | 2900 | 25 | 20 | <80 | 0.37 |
CQB32-20-110F | 5.5 | 13 | 6 | 2900 | 32 | 20 | <80 | 0.55 |
CQB40-25-120F | 6.3 | 15 | 5 | 2900 | 40 | 25 | <80 | 0.75 |
CQB40-40-100F | 6 | 11 | 5 | 2900 | 40 | 40 | <80 | 0.55 |
CQB40-40-125F | 6.5 | 17.5 | 3.7 | 2900 | 40 | 40 | <80 | 1.1 |
CQB50-32-125F | 12 | 20 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | <100 | 1.5 |
CQB50-32-125FL | 12.5 | 20 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | <100 | 2.2 |
CQB50-32-160FL | 12.5 | 32 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | <100 | 4 |
CQB50-32-200FL | 12.5 | 50 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | <100 | 7.5 |
CQB65-50-150F | 20 | 25 | 4 | 2900 | 65 | 50 | <100 | 4 |
CQB65-50-160F | 17.5 | 32 | 4 | 2900 | 65 | 50 | <100 | 4 |
CQB65-50-180F | 8 | 38 | 4 | 2900 | 65 | 50 | <100 | 5.5 |
CQB65-40-200FL | 25 | 50 | 4 | 2900 | 65 | 40 | <100 | 11 |
CQB80-65-160FL | 50 | 32 | 4 | 2900 | 80 | 65 | <100 | 11 |
CQB80-50-200FL | 50 | 50 | 4 | 2900 | 80 | 50 | <100 | 18.5 |
CQB100-80-160FL | 100 | 32 | 4 | 2900 | 100 | 80 | <100 | 22 |
七、使用注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以JD禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
2、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
3、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
5、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。
6、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
八、订货说明
1.产品名称,2.产品型号,3.产品规格,4.产品材质,5.产品流量,6.产品扬程,7.使用介质,8.如果使用单位已经选择型号规格请与我公司直接订货。
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