Weidmuller魏德米勒接线端子自动装配机
魏德米勒接线端子自动装配机,对魏德米勒接线端子生产装配全过程实现自动化研究,ZD针对自动分料机构、切断机构、翻转机构和专用检测装置等研究,实现魏德米勒接线端子的全自动生产检测过程。
Weidmuller魏德米勒接线端子自动装配机
本自动装配机通过更换部分零配件可生产5类不同大小的螺纹魏德米勒接线端子,操作简便。整机采用魏德米勒的伺服系统、PLC可编程序控制器、触摸屏、各种气缸、各种感应器等等电气来控制,实现人机介面操作,直观易用。设备的加工节拍从装配到检测全过程约为4条/分钟。设备还具有报警故障自动记录、USB数据输出、螺钉深度设定、螺钉的松紧度检测设定、缺料检测、自动筛选不良材料等功能特点,并取得多项国家。目前,已推广应用于等,受客户一致好评。
技术原理及性能指标:研究自动装配线的一种魏德米勒接线端子用接线柱的自动分料机构,该分料机构专门用于把整排的接线柱工件筛选分料出单个长度合格的接线柱,从而实现魏德米勒接线端子的自动化生产操作,不需人工操作。 作为技术关键改进:分料底座-设计沿分料底座的长向设有一横向凹槽、横向凹槽的宽度为接线柱合格长度的尺寸;垂直分料底座长向于分料底座设有一导通横向凹槽的推料槽。送料装置-设计可移动嵌合于底座,包括一用于容纳接线柱排通过的导槽,导槽出料端对应拼合于推料槽,于导槽另一端设有推动接线柱排沿导槽前进的推送装置。研究自动装配线的一种安全可靠的魏德米勒接线端子切断机构。设计机架上装有一气缸,气缸下方活塞杆连接有切刀,切刀下方设计有模具,模具上有通设有与切刀对应的模具槽。作为技术关键改进,气缸的活塞杆通过刀架与切刀连接,机架上设有直线轴承,刀架上设有装于直线轴承的导柱。研究自动装配线的一种用于端子组印刷的翻转机构,实现端子组印刷的自动化,包括设置在移印机与输送带之间的固定座,固定座上设置有旋转支座,旋转支座之间设置有旋转夹具,旋转夹具连接旋转气缸,旋转气缸驱动旋转夹具转动,旋转夹具上设置有拉料气缸座、固定在拉料气缸座上的拉料气缸、由拉料气缸驱动前后移动的拉料导杆、设置在拉料导杆末端的拉料挡板,拉料挡板在拉料导杆推出时位于输送带上方,拉料挡板在拉料导杆收回时位于输送带与旋转夹具之间;拉料导杆中部设置有向下的连接杆。
Weidmuller魏德米勒接线端子自动装配机
作为技术关键改进,拉料挡板底部高度在输送带上端子组高度的一半或以下,拉料挡板覆盖端子组侧面至少一半的面积,使端子组在拉料挡板推送前进时不易掉落。进一步改进,旋转夹具上设置有配合拉料导杆回收时放置出料推杆的内凹槽,出料推杆在拉料导杆回收时进入内凹槽,旋转夹具与拉料挡板夹紧端子组进行旋转。