载体能使制成的催化剂具有合适的形状、尺寸和机械强度，以符合工业反应器的操作要求；载体可使活性组分分散在载体表面上,获得较高的比表面积,提高单位质量活性组分的催化效率。如将铂负载于活性炭上。若用分子筛为载体，铂可达到接近于原子级的分散度。载体还可阻止活性组分在使用过程中烧结，提高催化剂的耐热性。对于某些强放热反应，载体使催化剂中的活性组分稀释，以满足热平衡要求;良好热导率的载体，如金属、碳化硅等,有助于移去反应热，避免催化剂表面局部过热。载体又可将某些原来用于均相反应中的催化剂负载于固体载体上制成固体催化剂，如磷酸吸附在硅藻土中制成的[固体酸催化剂]，酶负载在载体上制成的固定化酶。
彼奥德PCA-1200科研专用化学吸附仪，准确的脉冲定量，高精度耐腐蚀的TCD检测器、质量流量计，确保数据准确性和数据稳定性。多段程序控温，更合理的完成程序升温反应和等温反应。贯通式强冷系统，确保温度准确性和降温升温速率。
功能展示：
①程序温度反应：TPD、TPR、TPO、 TPRx
②应用功能：储氧量分析、催化剂等功能材料的表面金属分散度、活性金属面积、利用脉冲化学吸附定量酸性强度及碱性强度（脉冲滴定）、等温反应；即酸（碱）性ZX数量、酸（碱）度、氢在金属表面的吸附、一氧化碳在金属表面的吸附、氧在金属表面的吸附、氮在金属表面的吸附、乙烯和乙炔在金属表面的吸附、NH3的程序升温脱附。
应用保障配置参数：
1、VICI两位六通阀，用于脉冲滴定法分析金属面积和分散度测定（脉冲定量体积1-3ml可选）
2、配置蒸汽发生器可进行惰性载气中液体蒸汽包括有机蒸汽（例如吡啶、苯）的吸附
3、蒸汽冷阱设于样品管和检测器之间，以去除杂质气；物理吸附冷阱一般用液氮。
4、四臂PT镀金TCD 检测器，具有极强的抗氧化和抗氨腐蚀的能力，稳定的电流控制保证了基线稳定性和重现性信号
5、不锈钢管路具有Z大化的化学适应性是适用于广泛的气体。
6、标准高温石英样品池可内置热电偶，提供准确的样品温度测量，并做溢流道设计，可用于各种尺寸的颗粒和粉体（在一定压力条件下选用不锈钢反应器）
7、可连接质谱仪、色谱仪、红外或其他检测器; 色谱/质谱连接方式： 3 种(a: 在样品管后端; b: 在冷阱之后，检测器之前; c: 在检测器之后)
8、操作软件基于Windows操作系统开发，软件简单易学，使用方便。软件支持鼠标点击操作，打印机和远程控制，直观显示每个流程的原理图直观显示在屏幕上,能够直观了操作流程可进展；有峰编辑软件，提供峰选择、编辑、积分和数据平滑处理，并能手动标注，数据能够导入EXCEL或者WORD、PNG等。
9、安控系统：高精度可燃气体预警
脉冲滴定数据图
技术参数：
载气：N2,Ar,He,H2等
反应气：H2, O2, CO, NO, SO2, NH3，H2S等
气体入口：6个（可扩展至10个，多路载气、多路反应气；混合器内置）
液路入口：1个（可选配蒸汽发生装置）
温度控制(管路、蒸汽发生器、炉子、TCD温度均数字可控)
炉子温度：室温~1200℃（加冷阱可以扩展到-100~1200℃）
炉子精度：0.2%FS
升温速率：0~100℃/min（可实现分段控温）
0~500℃（升温速率0~100℃）
500℃-750℃（升温速率0~50℃）
750℃-1000℃（升温速率0~30℃）
1000℃-1200℃（升温速率0~20℃）
蒸汽发生器：0~300℃（可选，温度上限可设置，防止过热）
TCD温度：0~300℃（可设置温度上限，防止过热）
TCD恒温精度：0.1%FS
管路防冷凝：0~250℃.确保仪器不锈钢管线、阀门和TCD探测器无“冷点”（可选，温度上限可设置，防止过热）
流量控制：质量流量控制器，流量范围 0~100sccm（ml/min）
气路控制系统：高精度十二位一体电磁阀控制模块
分析压力：常压---8MPa（可选）精度：±0.3% Of Reading
样品管：高温化学吸附石英样品管或316L不锈钢反应器
空气制冷：可升降电炉+贯穿式强风冷系统，可快速降温，从Z高温到100℃ 冷却时间< 25 分钟
重现性：0.5%
样品热电偶：在样品管内或反应器内
：刘映
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