热式气体流量计
NY-SL热式气体质量流量计是利用热传导原理测量流体流量的仪表。该仪表采用恒温差法 | 对气体质量流量进行准确测量。具有体积小、数字化程度高、安装方便、测量准确等优点。 | NY-SL传感器部分由两个基准级铂电阻温度传感器组成。采用桥式环路,一个传感器测量流体 | 温度,另一个传感器维持高于流体温度的恒温差,可在高温和高压条件下进行流量测量。(www.nykj2.com) | NY-SL热式气体质量流量计具有如下技术优势:(www.nykj3.com) | ● 真正的质量流量计,对气体流量测量无需温度和压力补偿,测量方便、准确。可得到气体 | 的质量流量或标准体积流量。(www.nykj1.com) | ● 大的量程比。可测量流速高至100Nm/s和低至0.5Nm/s的气体,可用于气体检漏。 | ● 抗震性能好,使用寿命长。传感器无活动部件和压感部件,不受震动对测量精度的影响。 | ● 安装维护简便。在现场条件允许的情况下,可实现不停产安装和维护。 | ● 数字化设计。整机数字化电路测量,测量准确、维护方便。(www.nykj4.com) | 2.技术参数与功能(www.nykj5.com) | | 流量计选型 | NY-SL | | 3.安装与连接 | 如果仪表安装在室外,应加仪表遮阳罩,避免日晒、雨淋。 | 禁止安装在强烈震动的场合。 | 禁止暴露在含有大量腐蚀性气体的环境。 | 不要和变频器、电焊机等污染电源的设备共用电源,必要时,为转换器加装净化电源。 | 3.1一体型仪表安装与连接 | | 使用说明 | (4)打孔 | 打孔之前要仔细确认现场环境,确保操作的安全。 | 打孔完成后要及时关闭阀门,避免漏气。 | 在允许在线打孔安装的场合,用我公司的专用开孔工具,可以实现在线不停产开孔安装,专 | 用工具的使用方法参见相关说明。停产打孔时,可采用多种方法打孔,要保证孔的轴心与底座的 | 孔轴心同心。若用气割方式开孔,应把打孔操作安排在底座焊接之前。 | (5)安装仪表 | 参照附录1图(A)。 | ① 将仪表传感器杆上的止退螺母松开,使腔式连接螺母能够沿传感器杆滑向传感器护套, | 使护套完全缩入腔式连接螺母中。 | ② 将腔式连接螺母紧固于专用球阀上(需在它们之间加装密封垫)。 | ③ 打开专用球阀,将传感器杆压入管道,直至止退螺母能够与腔式连接螺母锁紧。 | ④ 转动传感器杆,使标记点能与介质流动方向同向,锁紧止退螺母。 | ⑤ 更改显示屏方向。如果显示屏的方向不能满足现场显示角度的要求,可以更改显示屏的 | 方向。显示表头可在水平6个方向上转动,更改方法是:切断电源,打开转换器前盖,断开传感 | 器与转换器连线(两组共4根或3组6根,组与组之间不能互换,同一组两根线可互换),松开表 | 头法兰(旋掉6颗M6的内六角螺栓),此时可转动转换器(不要让转换器跌落),直到观测方 | 便,重新固定法兰,并连接传感器与转换器连线,盖紧转换器前盖,接通电源。 | 3.1.4.2管段式仪表安装 | 安装时现场必须停产。 | 确认管段的连接方式(法兰连接或螺纹连接)。 | 管段式仪表已在出厂时把传感器装配在专用管段上,用户只需把管段再装配到现场,因此相 | 对现场插入式仪表的安装要简单。首先按照现场插入式仪表安装的第1部选择安装点。然后按照 | 管段式传感器的尺寸切割管道、安装配对法兰或螺纹。后用螺栓安装管段仪表,安装时要保证 | 仪表的标记方向和介质流体方向同向,并且显示平面要垂直于水平面,管道轴心线要平行于水平 | 面,误差不能超过±5度。 | 4. 调试与运行 | 4.1一体型显示和数据设置 | 4.1.1按键和显示 | 一体型热式气体质量流量计采用4键和 | 8位字段加24位提示符显示。可显示流量、 | 累计流量、累计运行时间、当前日期和时 | 间。4个键分别为“菜单”、“选择”、 | 4.1.2参数输入方法 | 仪表上电进入测量状态,按“MENU”键进入参数设置,在参数设置状态下,显示屏左边两 | 位显示菜单号,右边显示5位数据,“ENT”键用于确认修改后的参数值,光标为数字下面的横 | 线,“CUS”键用于移动光标。在某一位输入数据时,“UP”键用于光标处数字的增减(包括小 | 数点)。 | “修改”和“确认”,其功能如下: | ● “菜单”键。用于转换参数设置状态和测量显示状态。在参数设置过程中(光标在输入数 | 据位置),该键功能为取消当前输入值。 | ● “选择”键。移动光标。 | ● “修改”键。更改光标处的数值。测量状态下,可循环显示测量菜单。 | ● “确认”键。输入数据确认。流量显示状态下,按下此键,可使显示值乘1000为实际值。 | 菜单 | 选择修改 | 确认 | 图9插入式传感器安装效果图图10管段式传感器安装效果图 | 1. 圆形管道内径(单位:mm) | 设置多5位数(包括小数点)。若非圆形管道,可利用其内截面积 | S,使用公式D=(S*4/Ⅱ)1/2折算成圆形管道内径。 | 2. 系数比 | 设置多5位数(包括小数点),与被测介质和标定结果相关,一般 | 由厂家设置。 | 3. 零点切除(单位:Nm3/h) | 设置多10位数(包括小数点),分屏显示。该值在计算中作为零 | 点切除。 | 4. 流量下限切除(单位:Nm3/h) | 设置多10位数(包括小数点),分屏显示。流量低于此值时,则 | 计量结果为零。 | 5. 阻尼系数 | 当现场流量显示波动过大影响读数时,可以加大本系数,稳定读 | 数。输入数字“0~32”,0-不阻尼,32-Z大32秒阻尼。 | 6.介质标况密度(单位:kg/m3) | 输入多5位数(包括小数点)。用于标况体积与质量的转换。 | 在参数输入状态下,如果光标在菜单号位置,按下“MENU”键,则由参数输入状态转换到 | 测量显示状态。在测量显示状态下,“UP”键可循环显示测量菜单。 | 当参数所在的菜单有‘ ’或‘ ’提示符时,则说明当前参数的长度超过五个字符,需分 | 屏显示,‘ ’表示在当前屏前面还有数据,‘ ’表示在当前屏后面还有数据。如果两个图标 | 一起出现,则说明当前屏的前后都有数据。光标移动时,仪表会根据当前的光标位置自动翻屏, | 不需要人工干涉。 | 下面详述各参数输入值和物理意义,每个“参数说明”的左方是液晶显示器的模拟图。 | 7. 20mA对应流量值(单位:Nm3/h) | 设定4-20mA输出中20mA对应的流量,4mA对应的流量为0。设定 | 单位是‘N m3/h’,且不能更改。‘k g/h’需按照标况密度换算成 | ‘Nm3/h’再进行设定。输入多10位数(包括小数点)。分屏显示。 | 使用说明 | 18.累计流量清零 | 输入1位数,“0”—不清零,“1”—清零。 | 19.键盘输入数据加锁 | 输入1位数,“0”—不加锁,“1”—加锁。加锁后,如果想更 | 改参数需输入密码,否则不能进入设置菜单,但可以改变测量菜单 | 显示状态。 | 20.修改密码 | 输入5位数,菜单号后面一位指示第几次输入。一次必须输 | 入原始密码,第二次和第三次输入同样的新密码。密码设置不正确 | 时,光标指示重新输入。 | 21.厂方预留 | 用户不必关心。 | 22.厂方预留 | 用户不必关心。 | 1. 瞬时流量(单位:Nm3/h或kg/h) | 显示瞬时流量测量值。“ENT”键使显示值乘“1000”或取消显 | 示值乘“1000”。显示值乘“1000”时,“×1000”标识出现。流 | 量显示单位可以通过‘07’项菜单更改。 | 4.1.3测量菜单 | 测量状态下,“UP”键循环显示如下测量屏幕。 | 2. 累计流量(单位:Nm3或kg) | 显示累计流量测量值。“ENT”键使显示值乘“1000”或取消显 | 示值乘“1000”。显示值乘“1000”时,“×1000”标识出现。流 | 量显示单位可以通过‘07’项菜单更改。 | 3.累计运行时间(单位:分钟) | 显示累计运行时间,多8位数。 | 4. 当前日期 | 显示年、月、日,中间以“—”隔开。 | - - - - - | - - - - - | 5. 当前时间 | 显示时、分、秒,中间以“—”隔开。 | 9 | 使用说明 | 5.维 护 | 现场条件符合安全操作要(与现场的工艺有关,参见相关工艺说明)时,才能进行本操作。 | 当测量介质较脏时,仪表经过一段时间运行以后,有可能在传感器表面堆积一些污垢。需要 | 定期对传感器部分进行清理维护,去除污垢。测量介质较纯净时,则可以省略本操作。 | 现场插入式的仪表,在保证测量介质和现场环境允许不停产在线拆卸的前提下,依托本身的 | 特殊结构,可以实现不停产的维护操作,拆卸方法是安装方法的逆向操作(参照3.1.3中现场插入 | 式仪表安装的第5步)。管段式的仪表,必须停产拆卸维护。 | www.nykj1.com
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