一、进口丁腈o型圈老化原因小析
橡胶密封圈老化是一个极其复杂的物理和化学变化的过程。比较直接的因素主要有:所受外力、光、热、臭氧、高能辐射和化学介质等。
1)所受外力:在机械外力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
2)光:光对橡胶起破坏作用的主要是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,还因为橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。
3)臭氧:臭氧的化学活性大,引发分子链发生断裂,破坏性更大。并且常常会出现“臭氧龟裂”的现象。
4)水:o型圈等橡胶密封产品在潮湿空气或在介质水中工作时容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和清水荃团等成分被水抽提溶解。但事物都有两面性,在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用。
5)氧:可以说氧化作用是所有橡胶密封产品老化的重要原因之一。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变。
6)热:温度越高将会提高氧扩散速度和活化氧化反应,引起橡胶的热裂解或热交联,从而加速热氧老化。
二、O型圈(O-ring)有哪些特点
1)结构简单,制造容易,方便安装。
2)摩擦阻力小,动、静摩擦力相当,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。
3)密封性好、工作寿命长,在某些条件下可与密封体基体同寿命。
4)可以耐多种溶剂,如水、水蒸气、油、酸碱、气体的、醇类等。
5)耐磨性好,o型圈密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。
1) 具有良好的自润滑性能,可作无油润滑密封。
2) 一般情况下,工作压力:0-35MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度。
三、进口丁腈o型圈系列标准及线径
O型圈是标准件,应用非常广泛,在发展的过程中逐渐形成了各个国家的标准。
具有代表性的主要有以下几种:
1/ 国标分为旧国标和新国标,旧国标是以o型圈的外径*线径来表示的;新国标以胶圈的内径*线径来表示的,目前国内企业主要以新国标为主。
旧国标:国标GB1235-76---线径为:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.6 ;
新国标:国标GB3452.1-92---线径为:1.8、2.65、3.55、5.3、7 ;
2/ 日标JIS B2401---线径为:1.9、2.4、3.1、3.5、5.7、8.4 ;
3/ 法标R---线径为: 1.90、2.70、3.60、5.33、6.99 ;
4/ 美标AS568A,英标BS 1806---线径为:1.78、2.62、3.53、5.33、6.99 ;
5/ 德标DIN3771 GB3452.1-92---线径为:1.80、2.65、3.55、5.30、7.00 ;
6/ 英标BS 4518瑞标SMS 1586---线径为:1.6、2.4、3.0、5.7、8.4 。