MKX-R4HB型大容量微波快速灰化炉,是针对小微剂量放射性元素灰化分析而开发的一款产品,通过提供大容积(10L)的灰化容器,对于灰鲜比较大的物料进行处理,一次ZD处理量为4kg,可以满足现有GB14883《食品和饮用水中放射性物质分析方法》和以及GB16145《生物样品中的放射性核素的γ能谱分析方法》中所涉及的全部生物和环境样品测试。
MKX-R4HB微波灰化炉,在一个连续的流程中,可以完成传统工艺中,干燥,碳化,灰化三个独立工艺的替代,大大降低了劳动强度和操作时间。
微波连续处理流程包括:
1、微波脱水干燥阶段,通过微波真空加热技术,完成低温条件下的物料快速脱水,避免了传统干燥条件下,冗长时间和高温对于核素升华和漂移的影响。
2、微波热解炭化阶段,失水干燥的物料干分,在真空负压(贫氧)条件下,继续受热发生热解反应,小分子(CH4,H2O,CO2等)随真空气流排出,大分子(如焦油类)经过设备内置的冷凝系统,回流到反应器继续热解,直至全部炭化。
3、微波灰化阶段,设备开始进空气(氧气),高温炭化物开始氧化分解(无明火和火焰,不会带走微尘),直至全部灰化。
设备参数:
1、设备供电电压:380V/50Hz (可进行220V定制)
2、整机耗电/微波功率: 7kW /3.2kW
3、灰化温度:100 ~900℃(无温度要求的普通物料),100~600℃(核素类需控低温,防升华和逸出)
4、灰化容器: Φ230 ×250mm ,10L大容积石英锅
5、系统控制:采用PLC编程智能控制,触摸屏人机对话操作;系统可存储16种方案,每种方案可进行5段工艺控制,全面满足用户工艺需求。
6、设备外尺寸:宽×深×高=950×750×1800mm
7、微波防护:抗流炉门加联锁保护,微波泄漏量<5mW2/ cm2(国标)
8、用户现场配套条件:循环水,气源(空气或者氧气)