200升液体灌装机全自动灌装设备液体灌装机是一种自动化程度极高的包装设备,其主要功能是将液体物料自动灌装成预定设置的重量。液体灌装机在灌装过程中可以有效避免物料溢出,*程度地防止物料本身对环境的污染,从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠,操作简单,灌装JZ。灌装机主要由灌枪装置、PLC系统控制部分、称重系统、灌装架台、输送设备等组成。
多功能型
机器应用:
称重定量灌装机动是在国家明令禁止使用杠杆称后,引进技术生产的集灌装、电子称重计量,电子显示的机、电、仪体化产品。适用于各种、各类、有粘、无粘、有腐蚀性和无腐蚀性液体的中大桶灌装。 广泛应用于食品,润滑油,油漆,乳胶漆,建筑漆等化工域。是大桶或者大剂量灌装的shou选设备。
基本参数
·*大秤量:1200kg
·*小感量:0.2kg
·灌装范围:10-1000kg
·灌装误差: ±0.2-0.3kg
·枪头材质:SUS304不锈钢(或四氟乙烯)
·适用容器: ≤Ф600xh1000mm
·防爆等:可选防爆/非防爆
·使用电源:AC220/50Hz
·使用气源:0.4-0.8Mpa
·使用温度:-10℃-40℃
·控制方式:3挡气动控制
·灌装方式: 插入式,液面下
设备特点
·称重数值即时显示全触摸屏中文操作。
·可选配配套上位机管理软件、丰富的网络通讯连接,可协议选择配件(CAN总线、LonWorks总线,PROFIBUS总线,以太网等),方便工厂数据统计管理。
·可设定和存贮5000组配方
·净重/毛重种灌装方式
·自动/手动种操作方式
·各枪加料快/重/慢三速度
·紧急停止/断电/罐移开三重保护
·独特防滴漏装置,避免物料滴于桶子上
·灌装枪机构人工拉手可前后左右自由伸缩转动对桶
·灌装枪采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上
·四桶可同时放在栈板上,人工对准桶口后进行逐个灌装,免除堆放栈板的麻烦
·操作简单:人工单枪对桶——启动灌装——灌装完成——自动提枪---移动灌枪进行下桶循环
本实用新型提供种树脂灌装机,包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱;所述称重台上为灌装工位;所述灌装头设有个灌装嘴及用于导入灌装
物的进料口;所述称重台与所述控制箱连接。通过上述结构,本实用新型的灌装JZ,避免人工操作的误差;每小桶灌装完成后的指示灯提示可以避免操作人员重复灌装。灌装速
度快,工序前后连贯,操作人员少且工作强度小。枪头的防滴漏设计,*大限度减少物料的滴冒跑漏;抽风罩可以*大限度将物料可能产生的挥发性气体及时抽走处理。
主权利要求: 1.种树脂灌装机,其特征在于,包括机架、灌装头、用于带动灌装头移动的带动装置、称重台及控制箱;所述称重台上为灌装工位;所述灌装头设有个灌装嘴及
用于导入灌装物的进料口;所述称重台与所述控制箱连接。
200升液体灌装机全自动灌装设备
系统特点:
◆GZM-300A4A自动寻口码垛灌装秤,采用液面上灌装方式, 适用于多种无泡沫液体物料的灌装。
◆设计独特的灌装头装置易于操作,灌注快速、;并且大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。
◆操作时,操作者将空桶空桶区按下启动按钮,空桶将自动输送到相应的灌装磅台上,系统自动转桶捕获桶口,当桶口对准灌装头,
◆灌装头就会自动插入桶内,并将空桶自动去皮
◆然后打开灌装阀门,地双速灌装;灌装结束,防腐灌装秤头自动提升至桶外,滴漏盘自动接至灌装头底部
◆等4桶均灌装完成时自动启动输送机将包装桶送到下桶区旋盖,旋盖完成后推到分桶器自动分桶后上移栽机自动码垛,码垛完成后自
◆动将托盘送到下托盘工位,叉车叉走,即告完成.
基本参数:
■ 大秤量:300kg
■ 小感量:0.1kg
■ 灌装误差: ±0.1-0.2kg
■ 灌装速度:200L约150-180桶/小时
■ 控制方式:2挡控制
■ 灌装方式: 插入式,液面上
■ 枪头管路: 特氟龙枪头、阀门+特氟龙软管
■ 结构材质: 四头灌装机主机SUS304不锈钢,输送码垛碳钢防腐漆。
■ 秤台尺寸:800×800mm (304不锈钢动力滚道)
■ 空桶滚道: 700mm×2500mm (304不锈钢动力滚道)另附1200mm斜坡无动力
■ 重桶滚道: 700mm×2500mm (304不锈钢动力滚道,2组)
■ 分桶装置:适用于200L桶,碳钢防腐漆结构,304不锈钢滚道
■ 码垛设备:平移式,适用托盘1200*1200*140mm,含供托盘、码垛。
■ 管路压力:0.2-0.6MPa(与料性有关)。
■ 物料接口:DN40法兰接头4个,可按用户提供接口标准
■ 气源接口:用户提供12mm气管接头,用于快速接头连接
■ 使用电源:AC220/50Hz(用户提供至机器侧)
■ 使用气源:0.4-0.8Mpa(用户提供至机器侧)
【售后承诺】
1.保修服务:产品自调试合格之日起,保修年。非人为损坏免费修理(含维修费、零配件费、差旅费等由卖家自行承担)
2.调试服务:由供应方提供设备的安装方案,指导安装,现场调试合格后,交付买方运行使用
3.培训服务:供应方派技术人员前往指导,培训有关操作人员,直到能正确操作设备并正常运行
4.服务保障:设备发生故障,供方接到后48小时内到现场
5.终身服务:产品使用过五年或十年发生故障时,本公司照常给予服务,并优惠提供配件。
6.配件服务:保修期内外均能及时提供完善的配件服务
设备详细情况不能文字说清楚,详细方案还请给我们,我们为您提供具体的工作生产线方案!