在今天这个PCB市场竞争猛烈的情况下,生产技术是创造快捷交货,下降成本,提高品质的主要途径之一,这里解说两个PCB生产过程中常出现,而很多厂商不知怎样改善的问题。
PCB除胶渣/碳/去显影后残留等离子表面处理设备
一、PCB生产过程中,感光阻焊黑、白油时常出现的显影过后表面有一层黑、白色的灰,用无尘纸可以擦掉。二、印制阻焊油时常发现插孔内有油显影不净现象。
主要应该控制印刷工尽量不要印油进孔太严重,如果万一有显影后孔内有油,可以采取返烤的办法再显影,切不能连续显影,或直接用烧碱返泡,以免造成废弃。PCB油墨在PCB制程中有什么作用
油墨在制作中起到保护铜箔的作用,让铜皮不露在外面,会影响后面工序,有感光油墨、碳油、银油,而碳油和银油都有导电性做用,通常用的油墨颜色有,白油、绿油、黑油、蓝油、红油、黄油采用相互适应的等离子表面处理设备进行清网,而且要非常彻底又干净。再进行清洗时,采用干净的溶剂。
我们昆山国华电子专门生产等离子清洗机,而在PCB行业中,我们可以通过等离子表面处理设备进行去除胶渣/去碳/去油墨显影后的残留!以达到物体清洁力更好,表面粘接力越强。在高速高能量的等离子表面处理的轰击下,这些材料结构表面得以大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样PCB行业就能够进行除胶、粘合、涂覆等操作。