20吨燃煤锅炉的处理风量是60000m3/h,根据我公司多年来20吨燃煤锅炉除尘器的安装经验,20吨的锅炉选用PPC96-9气箱脉冲除尘器比较合适,净化后的锅炉烟气通过15米烟囱排放,烟气排放≤30mg/m³。
燃煤锅炉属于高温烟气锅炉,除尘滤袋要采用耐高温材质的氟美斯覆膜滤袋,氟美斯覆膜滤袋具有耐高温、抗酸碱、抗腐蚀、耐磨、抗折等优点;并有适合150-200℃、250-300℃等不同温度段长时间工作。氟美斯滤可承担高过滤负荷,过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低,是锅炉行业高温烟气专用的除尘滤袋。燃煤锅炉粉尘特点是烟气粉尘浓度高,温度不稳定,燃烧不透彻,期间产生大量的SO2。烟气排出后先进入新型风能降温系统,该设备运行后能有效降低烟气温度,起到预收尘的效果。能大量阻止火星进入:对保护布袋除尘器起到至关重要的作用。烟气随后进入布袋除尘器,经过高密度的布袋过滤后,烟气的粉尘处理干净,再进入GX脱硫塔。脱疏塔该工艺主要是利用物理与化学原理相结合形式,以达到脱硫目的。钠-钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收S02,灰还原再生,再生后吸收剂循环使用,无废水排放。
锅炉脉冲除尘器结构组成:
(1)壳体部分:包括清洁室(或称气体净化箱、气箱)、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板、喷吹短管、过滤室内设有滤袋及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构:有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度,分别设置的螺旋输送机、空气输送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)。
(3)进出风箱体:包括进出风管路及中隔板。单排(或称单列)结构布置在壳体一侧,双排(或称双列)结构布置在壳体中间。A系列较小无箱体,进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置:包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
锅炉脉冲布袋除尘器工作原理:
当含尘烟气由进风口进入袋室以后,经导流板转向灰斗,同时气流速度变慢,一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分较细尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化的烟气由滤袋内部进入箱体,再由阀板孔、出风口、抽风机排入大气,达到除尘的目的。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘也逐渐增多,从而使除尘器的运行阻力也逐渐ZG,当阻力增到预先设定值(1200~1500Pa)时,清灰控制器发生信号(系统定为定阻清灰方式时),首先控制提升阀关闭阀板孔,以切断过滤烟气流,停止过滤过程,然后电磁脉冲阀打开,以极短的时间(0.1~0.15秒)向箱体内喷入压力为0.5~0.7MPa的压缩空气,压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、震动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗,清灰完毕之后,提升阀再次打开,除尘器又进入过滤状态。
PPC96-9气箱脉冲除尘器参数:
处理风量:60000(m³/h)
全过滤面积:1000(m²)
全过滤风速:0.8--1.0(m/ min)
入口粉尘浓度:<1000(mg/Nm³)
除尘效率:99.9%
本体漏风率:≤2%
设备阻力:1470-1770(Pa)
20吨燃煤锅炉除尘器设备订货须知
1、订货时,应按本说明书的要求,提出所需收尘器的型号、规格、总过滤面积。并说明是正压或负压下使用,入口粉尘浓度数据
2、订货时,提出采用何种滤料或说明烟尘的性质及温度,本公司可代选。本公司配套供应为涤纶针刺毡,耐温120℃,如有不同,差价另计。
3、提出对电控拒的要求。本公司一般按定时控制方式供货,如欲改订定压清灰方式控制,则费用应另行计算。
4、是否需要保温,如需可提出保温厚度及保温材料的要求,本公司可代为办理,费用另议。(我国北方严寒地区保温作法不同,订货时请写明)。
5、本公司大型号除尘器,灰斗下一般是采用螺旋输送机卸灰配套供应的,如需改用空气输送斜槽输灰,则价格另议。
6、刚性叶轮给料机(卸灰阀),如需配套供应,费用另计。
7、除尘器立柱的高度,可随用户的要求加长或缩短。如无要求,本公司将按说明书图中尺寸供货。
8、如本除尘器用作煤磨除尘器,则需预先提出要求,本公司将进行修改设计,说明书图中的尺寸也将有所修改。
9、如安装在室外露天,收尘器顶部需装防雨雪棚,本公司不供,但也可代ban,费用另议。
10、如需订购备品备件及备用滤袋,本公司可满足供应。
11、除尘器本体以外的配套风管、风机、压缩空气源(如空压机)及其管路,除尘器的基础等本公司不负责供应,一切由用户自理。
12、清灰电控拒的电源,卸灰装置的供配电、至收尘器的各种配线,除尘器的照明等均由用户自理,本公司不负责供应。
13、订购本公司除尘器,可负责安装调试,费用另议。
14、凡订购本公司产品,均可代为包装托运,费用由订货方负担。