慧阳环保设计生产的原煤破碎机除尘器,主要是针对现场实际生产工况及产生的粉尘特性,而采取相对有效防尘除尘措施,使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。
原煤破碎机除尘器设计技巧:
1.在原煤破碎除尘系统中我公司选用布袋除尘器时,除尘布袋选用具有防静电功能的滤料,并设有防爆的措施,系统和设备设有静电接地。灰斗采取保温的措施,以保证卸灰的稳定。
2.除尘器对原煤的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设有密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩安装时,将产生粉尘的设备(如、振动筛等)用密闭罩罩起来,使罩内形成均匀的负压,避免粉尘的外溢,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。
3.用于煤粉系统中的除尘,根据煤粉性质,采取防静电除尘布袋及防爆措施。
原煤破碎机除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。
净气室包括:除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口;
过滤室包括:滤袋固定板、除尘布袋、滤袋框架、过滤室筒体;
储灰仓包括:灰斗、支座、进气口;
清灰装置包括:振打电机、振打杆、及机加件;
卸灰装置包括:螺旋输送机、星型卸料器;
控制系统包括:线缆、控制柜。
原煤破碎机除尘器制作特点:
1.除尘效率可达99.96%,排放烟尘≤20mg/m3。
2.不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度、比电阻等粉尘性质的影响。
3.对煤种和粉尘的适应能力比较强,能够适应电除尘器不能收集的高比电阻、高浓度和细颗粒的粉尘条件。
4.在捕集粉的同时,采取辅助措施还可以有效地脱除超细颗粒和重金属As、Hg、Se等及其他有毒、有害气体,具有协同效应。
5.结构比较简单,操作维护方便,主要的清灰过程均可由程序自动控制完成,从而大大降低运行和维护成本。
原煤破碎机除尘器的气体流量、排放浓度、阻力(压力降)、漏风率、工作静压、生产能力及运行参数等除尘器性能检测的现场检测记录,其结果将作为设备性能验收的主要判据。设备面漆应为耐磨、防锈、防腐蚀漆。所有除尘器均为煤粉专用防爆结构,防爆性能符合煤粉专用袋式除尘器技术协议。
原煤破碎机除尘器采用防静电除尘布袋,机体具有防爆结构,并设有泄压装置,具有防爆性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘效率高,能够长期、有效运行,收尘效率在99.9%以上。