TQ-4 中式直锥型多功能静态10000L提取罐

 

中式直锥型多功能静态10000L提取罐 产品组成
设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取，也可根据生产工艺需要，配置搅拌器作动态提取。
1、主罐体，带夹套及保温，上有人孔，下有气缸控制出渣门开关，劳动度低。
2、捕集器，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫，并防止药蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器，主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器，主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器，主要作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
5、气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、搅拌器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与完全煎煮出来，有利于出渣。

设备参数：
1.电源:5线三相380V 50Hz
2.提取罐加热功率：定制（采用导热油加热或水加热）
3.提取罐有效容积：10L-5000L（可定做）
4.过滤装置：双级过滤HSCT-N逆提取浓缩设备参数：
5.水提温度：60～100℃。

主要功能：
1、提取、浓缩，可根据用户实际要求增减设备中间储罐，连接循环水泵即可，收集集液罐里面的药液，收集后再次倒入提取罐中再进行提取或浓缩。
2、负压提取、负压浓缩，可实现负压回提取，只此一套设备就可实现自动化提取浓缩工艺，相当于一个全能的提取车间，大大节省了劳动力及能源。



中式直锥型多功能静态10000L提取罐
设备特点：
1.配有手动排渣，和自动排渣。
2.配置高精度多级油水多级分离装置，能做到含在纯露里的微量精油也能彻底分离。
3.冷凝器采用水滴型和短距回型，再配备宇砚新研发的冷凝系统，使蒸汽迅速冷却彻底冷却，从而更有效的提高精油收集率，提高生产效率，减少生产、实验成本。
4.设备配备液位在线监测功能，电磁阀自动补液装置。
5.此设备是我公司新研制的植物精油提取分离设备。结合精油提取的经典工艺结构设计合理，性能优越。操作简单灵活，一人即可完成整个生产。
6.提取方式：可实现三种提取方式共水蒸馏、隔水蒸馏均可。
7.冷凝器油水分离器分别采用不锈钢和高硼钢化玻璃材质混合组成，从精油分离到收集完全处于可视状态，解决以往纯属高硼硅材质易碎易爆问题。
8.蒸馏结构：单层或多层结构，单项进气或多项进气形式。
9.设备布局结构设计合理，站地面积小，外观美观实用易操作，完全符合GMP医药标准规范。
10.设备配有进水量计可准确控制料液比例，达到实时监测状态。

配套系统:
1.药材物料输送及控制系统
2.提取溶媒量及温度控制系统
3.提取过程加热和保温系统
4.提取过程搅拌系统
5.提取药液渣液分离系统
6.药渣处理系统：由药渣分离机、隧道式烘干机、有机溶剂回收冷凝器和储罐、药渣输送机等组成。
7.在线冲洗系统
8.电气操作控制系统：整套系统采取集中操作控制，可以根据用户的要求配备全自动编程控制系统，以及半自动控制器件系统。



主要配置参数:
1.整套设备包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分离器、浓缩加热器、蒸发器、浓缩冷凝器、冷却器、真空收液罐、过滤器、输送泵、管道视镜、钢平台及内部连接管道等。
2.提取罐分为正锥型，直筒型供选择，四耳悬挂式支座，上封头卫生组快开投料口，配二次蒸汽出口配有除沫装置，底部为直径自动气动出渣门，配有二三只汽缸，并带安全联锁装置，内设筛形网过滤装置，筛网采用席型网或者脉冲细孔80-100目，下设支撑垫，防止变形。
3.提取罐材质为S30408，采用夹套蒸汽加热形式，提取罐全容积为0.5-10m3，罐内常压 ,夹套设计压力为0.25MPa，气缸工作压力为0.7MPa，采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度δ=50mm。
4.回浓缩器材质为s30408，采用先进的列管式外循环蒸发方式，列管式冷凝器、蛇形管冷却器,配置真空回收罐。加热器和浓缩器均采用抗老化珍珠棉或耐高温聚氨脂发泡保温，保温层厚度50mm。
5.设备容器内壁镜面抛光,外表面镜面或亚光处理，达GMP认证标准。
6.随机配送清洗器、真空压力表、温度计、安全阀等配件。
7.蒸汽、压缩空气、循环水、真空等系统配置由用户自备。

 

 

型号	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全容积L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐内压力	0.09
夹套压力	0.3
加热面积	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷凝面积	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
冷却面积	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
过滤面积	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣门	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
搅拌功率	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
搅拌转速	63	63	63	63	63	63	63	63
蒸汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
冷却水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10

公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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罐底装有底部加热层、ZX加热鼓、ZX滤液鼓套， 利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。ZX加热鼓在药液ZX加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。又起到支撑底部药材的支桥作用。,提取浓缩效率高，一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来，故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30％以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用，使设备的能源消耗可以节省50％左右。