乳化油计量流量计 金湖海联仪表有限公司 ：
一、乳化油计量流量计原理简介：
HLWGY基本型涡轮流量传感器
1．结构特征与工作原理
（1）结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，耐磨性能提高，而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
（2）工作原理
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，
流量方程为：Q=3600f/k
式中：
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]
3600——秒时换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
二、技术参数：
1.技术性能
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40 采用螺纹连接 |
（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200 采用法兰连接 | |
精度等级 | ±1%R 、±0.5%R、±0.2%R （需特制） |
量程比 | 1:10；1:15；1:20 |
仪表材质 | 304 不锈钢、316 （L）不锈钢等 |
被测介质温度 （℃） | -20～＋110℃ |
环境条件 | 温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa |
输出信号 | 传感器：脉冲频率信号，低电平≤0.8V 高电平≥8V |
变送器：两线制4 ～ 20mADC 电流信号 | |
供电电源 | 传感器：+12VDC、+24VDC （可选） |
变送器：+24VDC | |
现场显示型：仪表自带3.2V 锂电池 | |
信号传输线 | STVPV3×0.3 （三线制），2×0.3 （二线制） |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 基本型：豪斯曼接头，防爆型：内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | 基本型：非防爆产品，防爆型：ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
2测量范围及工作压力
仪表口径 | 正常流量范围 | 扩展流量范围 | 常规耐受压力 | 特制耐压等级（MPa） |
(mm) | (m3/h) | (m3/h) | (MPa) | (法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～1 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法兰） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
3.功能说明
HLWGY-B 型：供电电源采用 3.2V10AH锂电池 （可连续运行4年以上）； 无信号输出功能。
三、流量计测量油介质是的修正方法
1.流量方程为 Q=F/K, (1)
K=F/Q (2)
F=Q*K (3)
Q为流量，F为频率，K为系数
2.检查表内系数值，如表内为K（已知）
3假设定量Q（已知）,定量值尽量的大些，启动，将液体打到容器里，到量自动关闭后称重(去皮)，如称的重量为M，连续称重四次，分别记录每次称的的重量M1，M2，M3，M4
根据流量方程（3），可求的F=Q*K
将M带人流量方程（2），可求得K新 值，K新= Q*K/M,求得四次k新值的平均数，输入表内
4.举例：假设定量500L（已知）定量值尽量的大些，k系数为（77.42表内已知），启动，将液体打到容器里，到量自动关闭后称重(去皮)，如称的重量为M，连续称重四次（次数越多越好），分别记录每次称的的重量M1=480，M2=485，M3=490，M4=475（压力越稳定，每次称重值越接近）
求得F=500*77.42
K1新=500*77.42/480=80.6458， K2 新=500*77.42/485=79.8144
K3新=500*77.42/490=79 ， K4 新=500*77.42/475=81.4947
求四次K的平均值=（80.6458+79.8144+79+81.4947）/4=80.238725
将80.238725输入表内
K新值=预设定体积重量/称重体积重量*表内原来K系数
预设定值越大越好，称重次数越多，修正后与实际值越接近
四、LWGY涡轮流量计使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器在无液体状态时受高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时注意导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
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