烤烟烘烤电烤房
以下设备八件套:烤烟炉,循环风机,鼓风机,控制器,百叶窗,冷风门,装烟门系列门窗（大门,左右清灰门,观察窗,维修门）,温湿度传感器.
密集烤房控制器是为烟叶烘烤设计的一款自动控制产品，适用于各种密集型烤房。该控制器采用数字温度传感器及高性能单片机设计，内置烘烤曲线，适应不同地区不同种类烟叶的烘烤，具有很大的灵活性和实用性。
控制器具有以下特点：
1）使用超大液晶屏显示，简单直观易操作。
2）采用美国原装数字温度传感器，具有测温精确、抗干扰能力强及防潮防水等性能。
3）控制器内置两种工作模式：自设模式（单段或多段工作方式）、曲线模式（3条曲线：上部
叶、中部叶、下部叶），满足用户的不同需要。
4）完备的安全保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、偏温报警等，确保烘烤过程及烘烤设备的安全。
5）具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，防止设备损坏。
6）具有电源电压监测功能，实时显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时，控制器切断所有外部控制输出信号，以保护外部设备，减少损害。
7)具有RS485组网通信接口，使用工业标准Modbus RTU通讯协议，可以通过计算机读取控制器的工作过程记录，包括烤房内干湿球的温度记录、时间记录、停电记录等，为用户总结烘烤经验提供依据。
8)具有RS485变频器通信接口,可实现控制器与变频器通信，自动控制循环风机转速。
9)语音报警提示功能，用户可根据需要定购语音报警或者蜂鸣器报警的方式，还可以根据需要单独外配一个5V防水声光报警器，以增强报警效果。
10)通过模糊自适应控制算法，自动控制助燃鼓风机开停和排湿风门开度，把烤房内的干湿球温度控制在设定的范围内。整个烘烤过程仅需要用户选择合适的曲线或根据烟叶变化情况正确设置烘烤参数，并保证燃煤充足即可达到理想的烘烤结果，大大降低劳动力成本并有效提高烤烟质量。
11)具有风门堵转检测功能，实时指示排湿风门打开和关闭状态，增加风门直流电机使用寿命。
12)备用电池方便用户在停电时观察烤房内的干湿球温度。
13)键盘锁功能，在锁定情况下，可以防止他人意外设置数据或误操作。
1.控制器工作电源：AC380V±20%
2.温度测量范围：0～99.9℃ 分辨率0.1℃
3.温度测量误差：±0.5℃
4.电压测量误差：±5V
5.电流测量误差：±0.5A
7.电池规格：5号电池，1.5V，3节
8.外型尺寸：415mm×295mm×127mm
9.外壳材料：阻燃ABS塑料V-1级
10.输出容量：助燃鼓风机AC220V 0.7A ，排湿风门DC12V 0.8A，循环风机AC380V 5A
11.控制器功耗：5W
12.空气开关容量：AC400V 32A/3A
烤烟烘烤电烤房
用耐腐蚀性强的特定金属制作，由分体设计加工的换热器和炉体两部分组成。两部分对接的烟气管道与支撑架均采用螺栓紧固连接。换热器采用3—3—4自上而下三层10根换热管横列结构，其中下部7根翅片管，上部3根光管。炉体由椭圆形（或圆形）炉顶、圆柱形炉壁和圆形炉底焊接而成。在炉门口两侧的炉壁对称位置各设置一根二次进风管。采用正压或负压燃烧方式。炉底至火箱上沿总高度1856mm，其中炉体高度1165mm（不含炉顶翅片），底层翅片管翅片外缘距炉顶86mm。基本结构与技术参数如图1、图2所示。
炉顶和烟气管道加散热片。炉顶和炉壁采用对接或套接方式满焊，炉壁和炉底采用对接方式满焊。炉顶翅片（散热片）、烟气管道侧面翅片（散热片）和炉门框法兰可采用双面满焊、单面满焊、单面满焊＋对面段焊或两面交错段焊（两面交错段焊点互相连接）方式之一焊接。采用段焊时，每段焊接长度应不小于50mm。为减少变形，烟气隔板与火箱内壁应采用单面断续段焊，采用断续段焊时，段间间隔应不大于100mm。所有焊接部位选用与母材*的焊材进行焊接，保证所有焊缝严密、平整，无气孔无夹渣不漏气，机械性能达到母材性能。当高等级母材与低等级母材焊接时，须选用与高等级母材*的焊材。金属外表面均采用耐500℃以上高温、抗氧化、附着力强的环保材料进行防腐处理（包含炉底外壁、炉门框下底面、灰坑框下底面、散热管翅片带间隙等隐蔽部位）。设备使用寿命10年以上。
烘烤专用高温轴流风机广泛使用于生产喷漆、烟草烘干、木材干燥、橡胶生产、药物生产及工厂、车间、工作室、仓库、地下室等高温高湿场所作通风排气之用，该风机结构新颖、外形美观、性能优越，比市场上销售的风机具有耐高温高湿、风量大、风压高、噪音低、GX节能、维护方便等特点。风机输送无腐蚀，无明显灰度气体，气体含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
我公司生产的耐高温风机电机所使用的轴承油脂都是经过科研机构多年研究成果委托国外厂家定制生产，zui高温度可达250℃，低温-40度，目前市场上普通风机电机的耐高温度zui高只有160 ℃；风机电机端盖带外注油结构，在端盖侧端设计油嘴便于加油，端盖下端位置设计放油孔，注油时松开放油孔，注满后自动流出锁紧即可，电机可运行8000小时后再进行注油；普通电机在高温情况下运行不到1000小时；而且不带外注油结构，照成用户极大不便，另外我们耐高温风机可在电压波动+-20%下长期运行。
适用条件
环境温度大不超过130℃，相对湿度不大于98%，弱酸弱碱、蒸汽及无可燃气体的环境，也可根据具体情况用于干燥设备中。
密集烤房烘烤电烤房烘干控制器
本款鼓风机专为配套锅炉而设计生产，现广泛应用于锅炉企业和锅炉用户，起到吹氧助燃作用，使煤充分燃烧，达到节约的目的。设计中既考虑质量和美观度又兼顾经济性，是一款理想的小型锅炉鼓风机。严格按照国家标准制造，外壳加厚,电机铜芯,风量大,工作时间长,经久耐用,适合工厂家庭使用.
本鼓风机有电容，单项转速，风力强劲，很拉风。用于烧煤等，大风力的地方适合用。一些工厂食堂等，大锅的地方使用更恰当。黑色的就是电容，无快慢档，方便快捷。
鼓风机里面有两个轴承的，一般的家用鼓风机里有些都不是走轴承的，加了轴承，声音很轻柔，噪音小，发热少，可以长时间工作，阻力也更小，寿命更长久。本鼓风机里面是采用上好的铜丝线圈。
智能烘干控制器自动控制冷风门，根据烤房或者烤箱能的温湿度和目标温湿度的比较，控制冷风门的角度，通过进风门排出湿度，使烤房或烤箱内的湿度控制在一定的范围内，更好的保证金银花的烘烤质量。
本实用新型在密集烤房的冷风进风门中采用同步电机控制转动风叶，能够在０～９０°开启，并在任意角度保持稳定；转动风叶的面与边框的面搭接≥５毫米，没有缝隙，提高对冷风流量与流速的控制，进而提高对热风的温度控制和烟叶质量。
编烟与装烟
1、分类编烟
鲜烟配房要力争做到全房鲜烟在品种、营养水平和成熟度等方面相同*。烟叶要在一天内采摘、编、装房并点火烘烤。
2、编烟方法
编烟时要将鲜叶叶柄对齐，自然铺放到夹内，烟夹内铺放烟叶厚薄要均匀，烟夹两端适当加铺。铺满后垂直稳准地将梳针插下，使全部梳针露尖、压在木方的上方，然后将铁丝圈套牢在距木方端头30-40mm处将烟夹稳妥固定。
3、编烟数量
使用针长140mm的竹木烟夹时，下部烟或叶片较小的烟叶，每夹夹鲜烟14-16公斤，中部叶16公斤左石，上部叶17-18公斤。使用普通烟竿编烟时，每竿编鲜烟12-15公斤，每撮烟叶4片在右。编烟密度要均匀，不宜过量或欠量。
4、装烟
（1）气流下降式烤房 变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在顶层，质量好的鲜烟装在中层和底层。
（2）气流上升式烤房 变黄快的鲜烟及过熟叶、轻度病叶装在底层，质量好的鲜烟装在中层和上层。
（3）装烟密度和数量 烟夹装房时，相邻两个烟夹之间要力求紧贴；烟竿装房时，相邻两竿的ZX距100-120mm。每立方米装烟室内空间宜装烟60-70公斤。
（4）注意事项 在无法达到全房鲜烟素质完全*时，起码要做到同层素质基本*；若烟叶数量（烟夹或烟竿数量）不足以装满各层时，空缺的挂烟位置要用木板铺满铺严，不允许随意拉大烟夹（竿）之间的间距而留下明显的人为间隙。
所有设备都是严格按照中烟国标418文件来做的。外观和质量可保证欢迎各界来公司考察，售后优良。期待您的光临。
沪公网安备 31011502008050号
