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一步法的料贮藏时间很短,二步法的料主料与催化剂料分开,所以贮藏时间较长,但混合后的料必须要马上用掉。另外,硅烷交联料中还可以加入碳黑母料,起到耐气候作用,用在绝缘架空电缆系列产品中交联聚乙烯材料的优点电气性能比聚乙烯还优良;其机械性能比聚乙烯好,所以应用比聚乙烯广泛。软化温度比PVC高,电缆正常的运行温度能达到90℃。缺点是加工困难,易燃烧五、工序中产品质量要求、常见问题及解决方法公司各工序的产品质量要求、常见问题及解决方法在公司颁发的《各工序检验规程》、《各设备操作及安全规程》中有详细的规定作为各岗位的操作人员必须熟练掌握本操作岗位的相关知识。再通过在实践中积累经验,成为一名合格的操作员工六、检验及测量1)检验的重要性下面来讲一讲检验的重要性对于企业来说,产品的质量是企业的信誉和市场营销的根本。电线电缆的产品质量主要由几大因素组成?概括来讲,有原材料、设备、工艺、制造技术及检验等这五大主要因素。大家经常听说是这样讲的:产品质量是制造出来的,不是检验出来的。这实际上是一句典型的ZG哲学家讲的哲理。事实上产品质量制造技术是根本,检验把关是关键。从五大主要因素来看,原材料的好坏,是否按工艺要求进行加工,制造各环节有没有质量问题,zui终成品能否达到要求等都是靠检验人员和操作工根据相应的标准来检验发现的我们工厂检验主要有三大环节。*个是原材料检验,第二个是工序检验,第三是成品检验。不要认为检验就是检验人员的事情,其实工序检验中分二块,一块是检验员对工序生产中的半成品进行检验
天长亨利(电缆标准)计算机电缆DJFPGP电缆允许弯曲半径:非铠装电缆zui小为电缆外径的6倍制时经常出现气泡、起泡等现象,经过认真仔细的 观察,发现电缆的气泡主要是由于胶料在炼制过 程中含有较多的空气造成的,经过对胶料配方的 改进,避免了气泡现象的发生。对于起泡现象,是 生产硅橡胶电缆经常遇到的问题,因为硅橡胶挤 制到导体或缆芯后,要经过沸水浴和电烘箱硫化, 温度较高,如果胶料潮湿、电缆导体、缆芯填充物 及绕包材料含有水分,经高温后水分挥发,而造成 绝缘或护套表面起泡,严重影响电缆的电气性能。 ,其中,放线张力的调整是非常 关键的,通过改进放线装置,确保线芯放线张力 *,这样放出的缆芯紧密、圆整。
屏蔽工序 我公司研制开发的硅橡胶绝缘变频器电缆屏 蔽结构主要有铜丝编织、铜带绕包、铜丝编织铜 带绕包和铜丝疏绕铜带绕包结构。这里主要探讨 铜丝编织铜带绕包屏蔽结构和铜丝疏绕铜带绕包 结构的工艺控制本产品选用硅橡胶材料,冶金机械、石油化工等高温工业中。对导体、缆芯或绕包材料经过除湿防潮处理,经过 严格控制,以避免电缆起泡现象的发生。 产品硫化的程度影响产品的质量,挤出速度 是关键,速度快,硫化不足,力学性能和弹性不 好;速度慢,过硫化。我们经过不断的摸索,根 据不同的绝缘和护套厚度调整挤出速度,产品硫 化后经过测试,负载下伸长率在120%~140%之 间,热延伸满足国家相关标准要求。
成缆工序 对于3+3芯变频器电缆来说,线芯成缆环节 的控制至关重要。采取把3个小线芯分别放置在 3个大线芯的嵌隙
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