1. 产品名称 湿热(NTH)型 干热(NT)型 | 高低温湿热试验箱 高低温试验箱 |
2. 试样说明 | 本试验设备适用: 电工、电子产品、元器件、零部件及其材料在高、低温环境下储存、运输和使用时的适应性试验。 本试验设备禁止: 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 |
3. 型号命名方式 | □ □-□ □ W:水冷型 A:风冷 极限低温 20: 极限低温-20℃ (20型) 40: 极限低温-40℃ (40型) 70: 极限低温-70℃ (70型) 标称内容积 225: 225L (225型) 408: 408L (408型) 1000: 1000L (1000型) 是否有湿度控制 NT:干热型(无湿度控制) H:湿热型 |
4. 容积、尺寸和重量 |
4.1. 标称内容积 4.2. 内箱尺寸 4.3. 外型尺寸 4.4. 重量 | 参见表1 参见表1 参见表1 参见表1 |
5. 性能 |
5.1. 测试环境条件 5.2. 测试方法 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 GB/T 5170.2-1996 温度试验设备 GB/T 5170.5-1996 湿热试验设备(仅湿热型) |
5.3. 温度范围 | 参见表1 |
5.4. 温度波动度 | ±0.5℃ |
5.5. 温度偏差 | ±2.0℃ |
5.6. 升温时间 | 参见表1 |
5.7. 降温时间 | 参见表1 |
5.8. 湿度范围 (仅湿热型) | 参见表1 |
5.9. 相对湿度偏差 (仅湿热型) | ±3.0%RH(湿度>75%RH时) ±5.0%RH(湿度≤75%RH时) |
5.10. 满足试验标准 | GB/T 2423.1-2001 试验A:低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 试验B:高温试验方法 GB/T 2423.3-1993 试验Ca:恒定湿热试验(仅湿热型) GB/T 2423.4-1993 试验Cb:交变湿热试验(仅湿热型) GJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 GJB 150.9-1986 湿热试验(图1、图2,仅湿热型) (每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源热负载) |
6. 结构特征 |
6.1. 保温围护结构 | 外壁材料:双面镀锌钢板,表面喷塑处理 内壁材料:不锈钢板SUS304 箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 门保温材料:玻璃纤维 |
6.2. 空气调节通道 | 离心风机:225/408型:2个,1000型:4个 加热器、蒸发器(湿热型兼除湿器)、给排水口、干球温度传感器 湿热型另有:加湿器、干烧防止器、湿球温度传感器、湿球水槽 |
6.3. 试验箱标准配置 | 观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1个(位于门上) 可视范围225/408型:W400mm×H500mm;1000型:约:W800mm×H800mm,包含照明灯遮挡范围(详见设备外形图)。 引线孔:φ50mm 2个(位于箱体左、右侧各1个) 样品架:不锈钢样品架2层,承重(均布): 225型:20kg/层,408型:25kg/层,1000型:40kg/层 照明灯: 36W/DC12V 1个 移动脚轮:4个 |
6.4. 门 | 单开铰链门(左铰链,右把手),配观察窗、照明灯、 窗框/门框防凝露电热装置 |
6.5. 控制面板 | 控制器显示屏、超温保护设定器 |
6.6. 机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 冷凝风机(仅风冷型) 冷凝器进风口过滤网(仅风冷型) |
6.7. 配电控制柜 | 配电板、排风扇 |
6.8. 加热器 | 镍铬合金电热丝式加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) |
NT(H)225-20 NT(H)225-40 NT(H)408-20 NT(H)408-40 | NT(H)1000-20 NT(H)1000-40 | NT(H)408-70 | NT(H)1000-70 |
2kW | 2kW×2 | 2kW×2 | 3kW×2 |
6.9. 加湿器 (仅湿热型) | 水盆加热加湿方法 不锈钢铠装加热器 加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 水位控制装置,加热器防干烧装置 |
225型 | 408型 | 1000型 |
2kW | 2kW | 2kW×2 |
6.10. 水路 | 加湿供水系统(仅湿热型) |
6.11. 电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
7. 制冷系统 |
7.1. 工作方式 NT(H)**20/40型 NT(H)**70型 | 机械压缩单级制冷方式 机械压缩二元复叠制冷方式 |
7.2. 制冷压缩机 | 全封闭低噪音活塞式压缩机 |
7.3. 蒸发器 | 翅片管式换热器(湿热型兼做除湿器) |
7.4. 冷凝器 | 水冷型: 壳式盘管式换热器/套管式换热器 风冷型:翅片管式换热器 |
7.5. 节流装置 | 毛细管 |
7.6. 蒸发冷凝器 | 不锈钢钎焊板式换热器(仅NT(H)**70型) |
7.7. 制冷机控制方式 | 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动调节制冷机的运行工况 蒸发压力调节阀 冷凝压力调节阀(仅水冷型) 压缩机回气冷却回路 |
7.8. 制冷剂 NT(H)**20/40型 NT(H)**70型 | R404a(臭氧耗损指数为0) R404a/R23(臭氧耗损指数均为0) |
8. 电气控制系统 | |
8.1. 控制器型号 | APC801 |
显示器 | 8.0英寸 640×480点阵,TFT 彩色LCD显示器 |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | 中文菜单、触摸屏方式输入 |
程序容量 | 可编辑:20个程序。每个程序zui大50步,可设20个循环 (每个循环步zui大99次循环) 固定:10个程序 程序可链接 |
设定范围 | 温度:根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃) 湿度:(0~100)%RH(温湿度试验设备) |
分辨率 | 温度:0.1℃;时间:0.1min; 湿度:0.1%RH(温湿度试验设备) |
输入 | 热电偶 |
通讯功能 (选购) | RS-485接口,具有本地和远程通讯功能(需配集中监控软件、RS-485/RS-232转换器,需占用PC机的COM口和USB口各一个);zui多可同时连接16台设备,电缆累计长度zui大800m |
控制方式 | 抗积分饱和PID BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) BTHC平衡调温调湿控制方式(温湿度试验设备) |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;zui大存储时间为60天(当采样周期为1.5min时) |
附属功能 | 故障报警及原因、处理提示功能、断电保护功能、上下限温度保护功能、定时功能(自动启动及自动停止运行)、自诊断功能。 |
软件使用环境 | IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP操作系统 |
8.2. 温湿度测量 | 温度:T型铠装热电偶 湿度:干湿球温度计法(湿热型) |
9. 湿热系统供水(仅湿热型) |
9.1. 供水方式 | 水泵提升 |
9.2. 供水装置位置 | 正面抽屉式水箱 |
9.3. 储水箱容积 | 225型 | 408型 | 1000型 |
20L | 40L |
9.4. 供水水质要求 | 电阻率≥500Ω·m |
10. 安全保护装置 |
10.1. 制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热 |
10.2. 加湿系统 (仅湿热型) | 加湿热管干烧 供水异常 排水异常 |
10.3. 试验箱 | 可调式超温 试验空间温度熔断丝 空气调节通道极限超温 风机电机过热 |
10.4. 其它 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 过载及短路保护 配电控制柜打开断电保护 |
11. 其他配置 |
11.1. 试样电源控制端子 | 继电器触点控制,AC220V、2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开) |
11.2. 总电源漏电断路器 | AC380V、50Hz、三相四线+保护地线 |
12. 选购附件(功能) 下列的附件(功能)单独报价,需要在合同或技术协议上特别说明 |
12.1. 电源线缆 | 五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(根据客户要求提供) |
12.2. 引线孔 | 引线孔有直径φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm规格,其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制 |
12.3. 纯水机 | 用于制造纯水供湿热型设备用,纯水机备DN15外螺纹接头 水源:自来水,流量≥200kg/h,压力0.1MPa~0.25MPa,符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 |
12.4. 加重型样品架 | 有承重50kg/层,80kg/层,100kg/层(箱内样品架累计总承载不超过200kg) |
12.5. 记录仪 | 横河SR16-E-1记录仪(川仪) |
12.6. 集中监控软件 | 用于远程集中监控,随软件(集中监控软件)配RS-485/RS-232转换器1个 软件使用环境:IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上内存,简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统 |
13. 运输 | 试验箱为整体式,整体运输 |
13.1. 尺寸 13.2. 重量 | zui大运输尺寸(不含包装):参见 “外形尺寸” zui大运输重量(不含包装):参见 “重量” |
14. 使用条件 | 由用户保证下列各项条件 |
14.1. 安装场地 | 地面平整,通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: |
| A:不小于10cm B:不小于60cm C:不小于60cm D:225型:不小于80cm 408型:不小于90cm 1000型:不小于120cm | |
14.2. 环境条件 | 温度:5℃~35℃ 相对湿度:≤85% 气压:86kPa~106kPa |
14.3. 循环冷却水 (仅水冷型) 水温 水压 流量 水管接头 其它 | 循环冷却水温度:≤+30℃ 循环冷却水供水压力:0.25MPa~0.4MPa 冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为0.25MPa~0.4MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05MPa 参见表1 制冷机上备DN20内螺纹接头1对 符合GB 50050-1995 工业循环冷却水处理设计规范 建议水路上安装静电水处理器(除垢、灭藻) (如果使用空调系统的循环冷冻水,请用户预先申明) |
14.4. 自来水 (仅限配纯水机的湿热型设备) | 流量≥200kg/h,压力0.1MPa~0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注:纯水机备DN15外螺纹接头 |
14.5. 供电条件 电源 电源容量 zui大电流 其它 | AC380V 三相四线+保护地线 电压允许波动范围:AC(380±38)V 频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 参见表1 参见表1 对于配置反渗透纯水装置的湿热型试验设备,需另备单相AC220V、10A、国标3芯电源插座一个 |
14.6. 对储存环境的要求 | 设备不工作时,环境的温度应保持0℃~+45℃以内 当环境温度低于0℃时,应将设备中存留的水排放干净,以免管道内的水结冰涨坏管道(仅水冷型) |