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装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置,大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置,装置及维修相当便当。
3、连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因而轴承上接受的载荷(径向)相对较小,寿命比普通泵要长得多。
4、不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便当。
但是任何事物都是一分为二的,关于不锈钢齿轮泵来说关键的问题是可用性问题,由于不锈钢齿轮泵的运用场所是在液下;保送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机离得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得不锈钢齿轮泵在密封、电机承载才能、轴承布置及选用等方面的请求比普通的污水泵要高。
不锈钢齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计合理的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵效率高。泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。大流量齿轮油泵,齿轮泵,缷油泵,输油泵,原油泵,船用齿轮泵等。流量:1.1m3/h-600m3/h压力:0.28MPa--2.5MPa。主要用于油田、油库、港口、码头、船舶等大流量输油,卸油!
不锈钢齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮油泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。不锈钢齿轮油泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
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不锈钢齿轮油泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。国外低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。不锈钢齿轮油泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
高温热油泵是石油、化工、食品、日用、制药等行业不可缺少的流体控制设备。随着经济化的不断深入,客户对企业的质量要求越来越高,高温热油泵泄漏、外观质量不高等质量问题显得更加突出。如何才能快速、有效地提高企业的质量管理水平,则成为摆在企业面前的现实问题。
我国高温热油泵行业在质量管理上还是有诸多缺陷的。首先在制造工艺方面就或多或少被忽视,好多企业明明有质保体系,但是在实际工作当中却没有用武之地,质量管理执行不彻底,随心所欲;其次装配过程也是马虎了事,装配不合格就硬拼乱凑。在油漆工序上也是能省则省,油漆没有标准就自定标准,配件本身前道工序没有处理好的,就用涂油漆来遮盖缺陷。而且在高温热油泵调试方面也没有严格的把关,造成部分高温热油泵刚安装好就出现泄漏现象。
在加工场地方面,国内很多厂家高温热油泵加工厂的场地混乱不堪,或是地面不平整,大件堆放在地上,压坏场地;或是环保意识差,对加工后的的铁屑不能有效处理和防尘,工件灰尘遍布有的厂家没有涂防锈油液,锈迹斑斑。如此加工工序怎能保证外观质量呢?
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