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装载了注重高精度、高刚性的宽幅导轨。设计自由度高的左右对称构造。选择项产品种类丰富的带线性导轨气缸。
在有灰尘等恶劣环境下,需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。SSD-25-30气缸电磁阀使命道理③膜片式气缸:用膜片代替活塞,只在一个标的指标输出力,用弹簧复位。它的密封性能好,但旅程短。 CKD带导杆气缸@CKD标准气缸 ckd电磁阀,ckd气缸道理,ckd气动元件技术,ckd电磁阀,ckd气缸道理,ckd气动元件技术, 缸筒与端盖的连接方式重要有以下几种: 由气缸的推力132kgf和气缸的效率85%,可计算出气缸的理论推力为f=f′/85%=155(kgf) 在工程设计时筛选气缸缸径,可按照其使用压力和理论推力或拉力的大小,从阅历表1-1中查出。 f′:效率为85%时的输出力(kgf)--(f′=f×85%) 缸筒的内径大小代表了气缸输出力的大小。活塞要在缸筒内做平稳的往来来往滑动,缸筒内概况的概况粗糙度应达到ra0.8um。对钢管缸筒,内概况还应镀硬铬,以减小摩擦阻力和磨损,并能防止锈蚀。缸筒材质除使用高碳钢管外,还是用高强度铝合金和黄铜。小型气缸有使用不锈钢管的。带磁性开关的气缸或在耐腐化状况中使用的气缸,缸筒应使用不锈钢、铝合金或黄铜等材质。
气缸常见问题:
汽缸是铸造而成的,汽缸出厂后都要经过时效处理,使汽缸在住铸造过程中所产生的内应力完全消除。如果时效时间短,那么加工好的汽缸在以后的运行中还会变形。
汽缸在运行时受力的情况很复杂,除了受汽缸内外气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外,还要承受蒸汽流出静叶时对静止部分的反作用力,以及各种连接管道冷热状态下对汽缸的作用力,在这些力的相互作用下,汽缸易发生塑性变形造成泄漏。
汽缸的负荷增减过快,特别是快速的启动、停机和工况变化时温度变化大、暖缸的方式不正确、停机检修时打开保温层过早等,在汽缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。
汽缸在机械加工的过程中或经过补焊后产生了应力,但没有对汽缸进行回火处理加以消除,致使汽缸存在较大的残余应力,在运行中产生的变形。
在安装或检修的过程中,由于检修工艺和检修技术的原因,使内缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨胀间隙不合适,或是挂耳压板的膨胀间隙不合适,运行后产生巨大的膨胀力使汽缸变形。
使用的汽缸密封剂质量不好、杂质过多或是型号不对;汽缸密封剂内若有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以紧密的结合。

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汽缸螺栓的紧力不足或是螺栓的材质不合格。汽缸结合面的严密性主要靠螺栓的紧力来实现的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和高温会造成螺栓的应力松弛,如果应力不足,螺栓的预紧力就会逐渐减小。如果汽缸的螺栓材质不好,螺栓在长时间的运行当中,在热应力和汽缸膨胀力的作用下被拉长,发生塑性变形或断裂,紧力就会不足,使汽缸发生泄漏的现象。
汽缸螺栓紧固的顺序不正确。一般的汽缸螺栓在紧固时是从中间向两边同时紧固,也就是从垂弧处或是受力变形的地方紧固,这样就会把变形的处的间隙向汽缸前后的自由端转移,间隙渐渐消失。如果是从两边向中间紧,间隙就会集中于中部,汽缸结合面形成弓型间隙,引起蒸汽泄漏。
产品特点
【采用导轨滚珠4列配置的线性导轨】(Φ12以上)
将导轨滚珠4列配置,无论负荷方向如何,均可稳定动作。
与2列配置的导轨相比,导轨滚珠的接触范围较小,因此旋转时产生的摩擦阻力少,动作平滑,并可提高精度和刚性的产品。
【高刚性】
滑台的材质采用不锈钢或钢。
与宽幅导轨相组合,进一步提升刚性。
【设计的自由度高】
具有挡块左右对称型、多面配管、双面安装、带定位孔等特点,设计方面自由度极高的产品。
【选择项?产品种类丰富】
机种分为标准型、防坠落型、洁净规格型。
选择项品种丰富,备有行程调整用挡块、带缓冲型挡块等。
※洁净规格无法选择缓冲器型挡块。
【带缓冲机构】
气缸前进时,即使驱动部和工件碰触,缓冲机构也会动作,是保护工件与气缸的型号。
拾放等前端需使用缓冲机构等情况下有效。
并可安装可检测缓冲器动作的气缸开关(BL型),从而检测生产线等的异常。
型号名称缸径(mm)标准行程(mm)备注
LCG双作用·单活塞杆型Φ6, Φ8, Φ12, Φ16, Φ20, Φ2510, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150
LCG-Q双作用?防坠落型Φ8, Φ12, Φ16, Φ20, Φ2510, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150
LCG-P7※双作用?单活塞杆型洁净规格Φ6, Φ8, Φ12, Φ16, Φ20, Φ2510, 20, 30, 40, 50, 75, 100, 125, 150
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