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陕西某有限公司楼板及地面振动测试报告
4 检测目的、范围和内容
**有限公司位于,为一栋三层框架结构厂房,由于一层~三层生产设备工作时,在三楼办公室明显的振动现象。为了解该振源所在位置及振源对一层地面放置精密仪器区域是否产生影响,有限公司委托对该厂房楼板及地面进行振动测试。
5 建筑物概况
**公司E5号厂房位,为一栋三层框架结构房屋。该厂房平面呈矩形,作为生产车间及办公楼使用。总轴网尺寸为99.0m×54.0m,总建筑面积约为13000.00m2,设计单位、施工单位及监理单位均不详。
6 检测依据
(1)《建筑工程允许振动标准》(GB 50868-2013);
(2)《机械振动与冲击建筑物的振动振动测量及其对建筑物影响的评价指南》(GB/T 14124-2009/ISO 4866:1990);
7 判定依据
(1)《场地微振动测量技术规程》(CECS 74:95);
(2)《电子工业洁净厂房设计规范》(GB50472-2008);
(3)委托方提供的技术资料和检测要求。
8 仪器设备主要技术参数
以下仪器均经过国家法定的计量部门检定,并在有效使用期限内。
8.1高灵敏度压电式加速度传感器KD1100LC的性能指标如下:
性能指标如下:
灵敏度:50V/g
量程:±0.1g
频率范围:0.05-1000Hz
分辨率:0.0004gal
8.2采用SVSA数据采集仪,其性能指标如下:
16通道输入;
高达2000 Hz 的采样频率;
16bit 高精度A/D 转换;
96dB 的动态范围;
大容量数据储存,仅受微机硬盘限制。
9 测试方法
我司于2019年6月1日对该厂房的二层、三层楼板及一层地面进行了振动测试,主要内容包括:
(1)在厂房环境激励下,对二层、三层楼板及一层地面的振动测试点X、Y、Z三个方向进行振动测试,以分析其自振频率。
(2)在二楼铣车设备引起的强迫振动下,对三层楼板及一层地面的振动测试点进行X、Y、Z三个方向振动测试,以得到其加速度响应的值。
现场测点布置在厂房二层、三层楼板及一层地面,在上述三个区域均进行振动测试,每个测点进行东西向(X)、南北向(Y)及铅垂向(Z)加速度数据采集,测点布置见图9.1。三层楼板在振感较为明显的办公室中布置C2#测点,二层楼板在三层测点的相应位置处布置C1#测点,一层地面根据委托方要求在放置精密仪器的两个位置分别布置C3#和C4#测点,总计四个测点。
本次测试共包括4个测点,每个测点均测试X、Y、Z三向的加速度响应及其自振频率。
10测试数据及分析
10.1 楼板及地面的自振特性分析
根据委托方提供的资料信息,依据现行的规范规程,对环境振动下的加速度时程数据经过基线修正,与0.5Hz低频滤波、500Hz高频滤波修正后,做出其Fast Fourier频谱图,4个测点三向时程曲线图及频谱图如图10.1~10.4所示。
各测点时程曲线及频谱图表明,二层楼板测点C1#的水平面内X向及Y向的一阶和二阶自振频率分别为24.61 Hz和25.10Hz,竖向Z向的一阶自振频率为12.11Hz,二阶自振频率为24.02Hz。三层楼板测点C2#水平面内X向及Y向的一阶自振频率为19.63 Hz,二阶自振频率为24.22 Hz;竖向Z向的一阶和二阶自振频率分别为24.61 Hz和25 Hz。一层地面测点C3#水平面内X向及Y向自振频率均为32.62 Hz,竖向Z向的一阶自振频率为8.98 Hz,二阶自振频率为25.10 Hz。一层地面测点C4#水平面内X向及Y向的一阶自振频率均为40.63 Hz,二阶自振频率为48.93 Hz;竖向Z向的一阶自振频率为7.32 Hz,二阶自振频率为8.79 Hz。
10.2强迫振动时域及频域分析
引起三层办公室楼板振动的可疑振源为二层相应位置的铣车设备。首先在二层测点C1#处进行了振动测试。测试时,可明显感觉到:当测点边上的一台铣车设备工作时,振动显著增强。此时,测点C1#的加速度时程及其频谱图如图10.5所示。
测试结果表明,测点C1#水平面内X向及Y向的加速度幅值均为17.22 cm/s2,竖向Z向的加速度幅值为17.79 cm/s2。X、Y、Z三向强迫振动的频谱图中均有37.30Hz这一频率。因此,可判断铣车设备引起激励频率为37.30 Hz。而且铣车设备刚启动时,有明显冲击波的作用特征。
在三层办公室布置测点C2#,通过对讲机实时得知二层铣车设备的工作状况。由人体振感和加速度时程曲线可知,三层楼板的振动与二层铣车的工作有同步性,此时,测点C1#的加速度时程及其频谱图如图10.6所示。
测试结果表明,测点C2#的水平面内X向及Y向的加速度幅值均为2.33 cm/s2,竖向Z向的加速度幅值为3.99 cm/s2。X、Y、Z三向强迫振动的频谱图中均有32.52 Hz这一频率,与二层测得的铣车设备引起激励频率很接近。因此,从时程和频域的角度分析,三层楼板的振动是由二层铣车设备引起的。
在一层地面放置精密设备的两个区域,分别布置测点C3#和测点C4#,测试其三向振动,分别见下列图10.7和图10.8所示。
11、检测结论
本次振动测试与评估的结论主要有以下几点:
(1)根据四个测点的三向自振频率测试,得到各测点位置处楼板及地面的自振频率。由铣车设备工作频率可知,正常工作情况下,强迫振动频率与自振频率差异较大,引起楼板共振的可能性较小。
(2)根据四个测点的三向加速度时程测试,可知引起三层楼板振动的主要原因是二层相应位置处铣车设备工作振动引起的。且铣车设备在每次开始工作时,均有明显的冲击特性。
(3)二层铣车设备的工作振动对一层地面两个测点的影响较小。
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某公司钢结构安全性检测报告
4 检测目的、范围和内容
**公司位于,受检范围为该公司厂区内一钢结构天桥。为了解该钢结构天桥主体结构安全状况,**公司特委托对该钢结构天桥进行安全性检测并提出检测结论。
本次检测内容如下:
(1)钢结构天桥使用情况调查;
(2)钢结构天桥外观损伤检测;
(3)钢立柱垂直度检测;
(4)结合现场检测结果,对钢结构天桥的现状进行分析,提供检测结论及相关处理建议,出具检测报告。
5 建筑物概况
**公司位于,受检范围为该公司厂区内一钢结构天桥(图5.1 阴影区域),该天桥建于,设计单位和施工单位均为**公司,天桥主要作为人行和运货通道使用。钢结构天桥平面形式呈矩形,平面尺寸为22.52m×3.80m,钢结构天桥度约为6.00m,南北向共一跨,跨度为3.80m,东西向共三跨,跨度分别为5.36m、11.80m、5.36m,钢柱与钢梁采用焊接连接,钢梁采用H型钢,钢梁主要尺寸为H300mm×150mm×4.5mm×6mm、HN396mm×199mm、HN200mm×100mm,节点采用M20化学螺栓连接;钢立柱采用Φ219mm×10mm的圆钢管,圆钢管底部采用M24地脚螺栓与钢筋混凝土基础连接;天桥板采用C型钢满铺,规格尺寸为C250mm×70mm×20mm×2.5mm,钢结构天桥两端通过牛腿与两侧厂房搭接。
6 检测及分析结果
6.1钢结构天桥使用情况调查