商洛预制场用智能张拉油泵新闻

商洛预制场用智能张拉油泵新闻
产品特点：智能张拉系统产品优势 1. 控制应力误差缩小到1.5%以内。 2. 及时校核伸长量，实现“双控”。 3. 规范张拉，预应力损失。 4. 操作界面友好，断电记忆，来电续张。 5. 主副机之间以无线组网，方便施工工地现场。 6. 自动生成报表防止数据，同时减轻施工人员劳动强度。?智能张拉系统注意事项：开机后如果发现主从空机柜通讯不上的问题，需要先检查通讯线是否连接正常或有断线，如果没有需要重新启动。在张中油管和控制电缆要顺直，不得扭曲打卷，防止扯断油管和电缆。在张拉中如果出现问题应首先按下控制柜面板上“急停”按钮，不能强行继续张拉。 在设备的中，泵站、千斤顶和控制要搁置在小车上，注意油管和接线不能被扭曲或拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。斤顶的磨阻会随着使用时间而改变，应按工艺要求对千斤行周期校验。张拉中，预应力钢绞线出现断丝现象，千斤顶严重漏油，调换千斤顶时，均应重新使校正校核张拉机具。
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智能张拉机、智能张拉设备、全自动张拉机、全自动张拉设备、数控张拉系统、智能张拉系统。
工作原理：此设备可实行多束筋同时张拉,由于各束之间锚固因素及各束弹性因素及其他因素的差别,所以多束预应力束同时张拉的张拉过程是一个复杂的非线性的力的分配过程。在张拉过程中必须持荷,以完成力的分配。通过对PLC可编程控制器进行程序设置来实现上述张拉过程。智能张拉设备固定端装配时首先将钢绞线穿入钢管,接着将错固端钢绞线依次穿过限位板、环行工具锚锚圈、塑料纸垫、锥形锚塞,锥形锚塞蘸上机油,方便拆卸,将限位板顶于模拟梁梁端,环行工具锚锚圈顶于限位板上,环行工具锚锚圈必须将小口径侧靠近限位板。将内径为16mm,长度为1m的普通钢管顶端割平,将钢管套入钢绞线错固端顶于锥形锚塞上,外面用锤撞击钢管将锥形错塞平行压入环行锚圈内。实现“多顶同步张拉”工艺。规范张拉过程，实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。自动生成张拉记录表，杜绝人为的可能，可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程，提高了工作效率。实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台，能实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。介绍完了智能张拉设备的优势下面就开始为您介绍购买的时候选择的智能张拉设备品Pai吧。

应用领域：仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时,进行15~30分钟预热。(3)通知梁板两边工作人员,注意安全。点击控制软件的开始张拉＇按键,＇第1次张拉施工启动,此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击暂停张拉并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,离开控制台。(4)在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况，注意安全，如有异常情况立即单击暂停张拉、按下张拉仪急停指示按钮,停止张拉排除异常情况后,方可继续张拉。（5）每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤,在下一个张拉步骡开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等。常见的处理方法有:用千斤顶拉出滑丝的钢绞线,取出旧夹片,换上新夹片,再用千斤顶张拉到设计要求。一分析断丝原因主要有以下两种:①出现钢绞线互相绞缠而发生受力不均,导致个别钢绞线张拉力太大,而出现拉断丝现象;②钢绞线在运输中受到机械损伤。如果断丝根数超过设计范围,应做处理,具体处理方法:一般用千斤顶将钢绞线全部卸载后,换上新钢绞线后,重新穿束张拉。张拉完成后,为防止预应力损失,必须在48h内完成压浆工作智能张拉设备从位移传感器和复合力传感器传输回来的信号有时很不稳定。这主要是因为位移传感器和复合力传感器通过很长的传感器线把信号传到PLC上,很多干扰就加在了传感器线上,造成信号的不稳定,采取对多次采集信号值取平均的方法来消除干扰,S7-200PLC能很好地实现这一功能。

现场安装：智能张拉设备和普通张拉相比的特性：充分的使用兼容性：设备不仅具有不同吨位的千斤顶能共享一套设备，同时具有单孔张拉和检测锚下预应力功能。不合格数据清晰明了：针对张拉不符合规范要求的张拉结果，将在统一的界面剔除。并对不符合要求的张拉结果提出处理意见和措施。确保张拉审批机制：张拉工作开始前，须通过张拉上报监理审批。监理人员确保梁板龄期、砼强度等符合要求后，在中提交审批合格信息，方能开始张拉程序。具有多种防护功能：计算机能实时到设备在运行中的电压、工作温度、液位及各种不同状况的；在工业生产中，会经常出现的一个问题就是设备的磨损。任何事物日常使用中，随着使用时间的增多，都会达到对应的使用寿命，而我们在日常设备使用时，进行的相关维护和正确使用就是限度上延长设备的使用寿命的途径。对于智能张拉设备也是如此，我们要经常对它进行维护和养修。那这个设备Z容易磨损的地方是哪里呢？锚圈口摩阻损失，受管道偏差系数和摩阻系数影响；管道摩阻损失，受管道偏差系数和摩阻系数影响；而对于钢筋松弛应力损失和锚固摩阻损失可通过超张拉来部分弥补。发生在锚固后的预应力损失有：１、后期张拉钢束造成的构件弹性变形造成的应力损失２、构件变形造成的应力损失

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性能特点：张拉数据对应多台设备套：全自动预应力张拉控制是为多种公路桥梁，普铁、高铁桥梁，高铁无砟轨道板等工程建设中预应力张拉而设计的。有千斤顶、电动液压站、高精度压力变送器、高精度位移传感器、PLC控制器、主机、无线数据、传输等组成，可同时控制2－－-8台千斤顶同步工作，构成平衡的张拉。由计算机预设张拉工艺参数，一键操作实现张拉的全自动化控制，伸长值显示，张拉数据实时曲线采集及校核，张拉结果记录存储，无线数据传输以及网络传输信息化。预应力智能张拉设备的选购技巧，上期我们有给大家介绍，大家都知道预应力智能张拉采用的是计算机控制技术和远程控制技术，使预应力桥梁施工全过程自动化，准确度可以达到99%,从而保证了桥梁施工的质量。虽然说它是自动化设备，但是我们还得注意实际操作中使用的注意事项。专家们现场询问施工人员张拉过程是否全部实现自动控制。现场操作人员解释道，传统的预应力施工，需要几个工人测数据、喊口令、开油泵，非常麻烦，现在只要把顶装好，在电脑中输入预设的梁板参数，再点击启动张拉，剩下的张拉操作计算机会自动控制完成，操作简单方便。张拉结束后，系统自动记录并生成张拉记录表，专家们仔细查看施工人员打印出来的张拉记录表，表格上张拉过程中的停顿值、伸长量、张拉力等数据详尽真实，一目了然。所有数据都是系统自动记录，没有办法更改，真正实现了规范化施工。

售后服务 ：全自动预应力张拉控制是为多种公路桥梁，普铁、高铁桥梁，高铁无砟轨道板等工程建设中预应力张拉而设计的。有千斤顶、电动液压站、高精度压力变送器、高精度位移传感器、PLC控制器、主机、无线数据、传输等组成，可同时控制2－－-8台千斤顶同步工作，构成平衡的张拉。由计算机预设张拉工艺参数，一键操作实现张拉的全自动化控制，伸长值显示，张拉数据实时曲线采集及校核，张拉结果记录存储，无线数据传输以及网络传输信息化。。商洛预制场用智能张拉油泵新闻。