制梁场注浆智能压浆台车好操作吗 智能压浆台车也叫作智能压浆机、全自动压浆机主要用于桥梁预应力封锚注浆。可以对箱梁、T型梁、t梁、预制梁、现浇梁、连续梁等进行自动化压浆。多用于预制场、梁场、制梁场等。
制梁场注浆智能压浆台车好操作吗
拌和机的转速应不低于1000r/min,拌和叶的形状应与转速相匹配,其叶片的线速度不宜小于1〇m/s,线速度宜限制在20m/s以内,且应能满意在规则的时间内拌和均匀的要求。用于暂时贮存浆液的储料罐亦应具有拌和功用,且应设置不大于3mm的过滤网。压浆机应选用活塞式可接连作业的压浆泵,其压力表的Z小分度值应不大于〇.1MPa,量程应使实际工作压力在其25%?75%的量程范围内。真空辅佐压浆工艺中选用的真空泵应能达到0.10MPa的负压力。桥梁预应力智能压浆技能桥梁预应力智能压浆技能是指选用计算机技能操控整个压浆进程,选用浆液循环方法排出管道内空气和杂质,不需要人工开泵和手动补压的压浆工艺。
保证拌和质量。高速拌和。高速拌和可使粉料与水得到充沛搅合。本台车高速拌和桶的拌和转速高达1000转/分,是现在其它拌和机的10-20倍。低速储料防凝结。本台车设有一个较大容量的低速拌和桶,可将2-3次高速拌和后的水泥浆聚集起来,满意大容量运用的需求。自带行走体系。本台车的悉数设备均安装在一个单轴车架上,可便利的运用其它车辆牵引至运用地址,整机移动便利。配有泵送压浆体系。台车配有接连压浆设备(压浆泵),构成一套从根底资料开端到完结压浆的完好设备。压浆时能依据灌浆压力主动控制压浆设备的启动与中止,保证保压期间压力在规则的范围内。拌和数据可追溯。我觉着咱们关于智能压浆设备了解的并不多,那么真空压浆关于压浆设备有哪些要求呢?
严禁顶推。作业后应立即切断电源,逐渐减卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,专人保管。按保修规定进行保养、并盖好防罩布。1.压浆台车操作人员要熟悉设备的结构、性能、工作原理才能操作设备并且在使用前也要仔细检查,而且压浆机应保持水平位置,将进水管连接。2.压浆台车连接主电源,关闭所有阀门,打开阀门w1注水,检查搅拌方向是否正确,必须按顺时针旋转。3.打开M1,将水充满搅拌小桶,检查压浆泵的压力及转向,然后用打开压浆泵电源开关,开始压浆。4.关闭阀门W2,W3,通过阀门W1充水,将水位选择在“1”位。打开阀门W2,启动:搅拌桶电机,加入所需的水泥和添加剂,搅拌约4分钟,启动搅拌电机。5.当水泥浆从梁的另一端流出时。
连接好管道和电源线开启控制台和前后测控箱的开关按钮后只需要点击控制台上开始按钮机器就可以自我完成整个注浆过程;过程中设备自动检测密度、自动检测进度、自动保压、自动结束,充分排除了人为因素的影响,保证浆体的密度能达到要求,能够自动检测管道中的压力保证压力在波纹管的正常承受范围不会出现因为压力过大损坏波纹管的事情,而且压力足够使管道中残余的水、空气和浆体中多余的水排出保证管道的密实度能够很好的保护好预应力筋,杜绝桥梁因为预应力灌浆不饱满使预应力筋锈蚀影响桥梁使用寿命的事情。设备自动记录灌浆过程中的数据人为无法随意修改控制台中存储的数据保证数据的真实性,并且方便以后的查阅。预应力智能设备:智能张拉系统、智能压浆系统。
自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉审核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。施工单位根据系统预先设定的不同账号、角色和使用权限,通过智能张拉系统平台,输入申请张拉的梁板编号,即可提取张拉要素,在填写相关信息之后,提交张拉申请,系统将通过计算系统自动计算张拉力和伸长值控制值,一切张拉准备就绪,经由监理单位审核批准后,施工单位启动“张拉施工控制”智能张拉系统平台界面。由智能张拉系统输出液压油量控制信息,通过千斤顶液压终端来达到智能控制张拉的目的。
本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备,主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料(低速搅拌防凝固)系统。每次可高速搅拌灰浆400升,每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料,可大大减轻施工人员的劳动强度。本台车结构新颖,具有生产效率高,搅拌质量好,造型美观等特点。使用时只需设定粉料与水的配比以及需要搅拌的时间,智能压浆台车就会自动控制上水和上粉料的多少和搅拌时间的,并在搅拌完成后自动打开出料阀门,将高速搅拌后的水泥浆放入低速储料桶内备用。全自动操作可以完全避免人工操作对搅拌过程的影响,确保搅拌质量。(2)高速搅拌。高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌桶的搅拌转速高达1000转/分。