公路桥预应力锚具张拉智能张拉设备今日热点 智能张拉设备也叫作智能张拉机、数控张拉系统主要用于桥梁预应力的张拉,包括公路桥梁、铁路桥梁、高架桥梁、箱梁、T梁、连续箱梁、预制梁、现浇梁、制梁场中钢绞线锚具的张拉施工。
公路桥预应力锚具张拉智能张拉设备今日热点检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点,包括油管、数据连接线等,各接口必须完好无损方可张拉施工;检查工具夹片,确保安装到位。(4)张拉过程中,智能张拉仪进、回油的速度,压力表指针升降,各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠。(5)张拉施工时,确保张拉机具不被暴晒、雨淋;夏天施工应保持仪器通风。(6)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,可控制距离为200m。(7)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。
智能张拉设备选用与要求阐明:1.张拉千斤顶额外吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。运用前有必要进行校对,校对系数不得大于1.05.校对有效期为一个月且不超越200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满意张拉工艺的要求;2、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校对、配套运用。当在运用*中呈现异常现象,应从头校对。3、油泵的额外压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍;4、压力表应为防振型,大多数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。初次运用前有必要经计量部门检定。运用时有必要定时检定。检定有效期为一周。当运用0.4级时,检定有效期可为一个月。检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点,包括油管、数据连接线等,各接口必须完好无损方可张拉施工;检查工具夹片,确保安装到位。(4)张拉过程中,智能张拉仪进、回油的速度,压力表指针升降,各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠。(5)张拉施工时,确保张拉机具不被暴晒、雨淋;夏天施工应保持仪器通风。(6)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,可控制距离为200m。(7)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。
实现同步张拉:中采用的WIFI无线通讯控制,一台计算机能够控制两台或多台设备同时、同步对称张拉,因而实现真正意义的“多顶同步张拉”,同步张拉力的误差范围可控制在±2%;测量张拉回缩量:中通过对千斤顶缸内的油压慢卸,可分析得出预应力筋的回缩量变化值;张拉:安装好千斤顶后,施工人员可以远离张拉端头。由操作平台自动进行张拉、读取伸长量和回顶。张拉操作简单:能实现真正意义的一键张拉。张拉资料统一归档:张拉资料统一归档到中,有利于资料规范。智能张拉设备在施工时的使用智能张拉设备现如今作为为常见的一类施工设备,无论是在施工时的还是产品的选购都是比较麻烦的一个问题,先说说智能张拉设备使用的一些知识吧,由于智能张拉设备不是依靠人。主泵将信号处理后,将控制信号传输给副泵,控制千斤顶的供油、间断、回油。张拉施工一起主泵现场张拉参数无线传输到现场监控电脑。智能张拉设备的主泵的控制模块可存储40000条左右的张拉参数,防止由于传输问题形成张拉参数的丢掉。智能张拉系统能精确控制千斤顶所施加的预应力力值,将过失规划控制到±1%,下降了由于预应力施加缺少或超越引起的桥梁开裂、下挠等风险,有利于保证结构安全,前进耐久性,延伸使用寿命,下降保护修补本钱。智能张拉设备施工操作要点:(1)控制软件回到主界面,检查软件左下角的状态栏,显示正常,右上角的张拉梁号正确,第1次张拉为准备状态。(2)再次检查确定梁板的两端千斤顶安装正确,然后启动梁板两端设备(按下绿色油泵启动按钮),启动设备,电机运转声音正常,平顺。
另外,接地在实际工程中很重要,接地解决不好也会使信号不稳定,这时的信号不稳定不能通过软件滤波来解决。实际工程中,应该把各种地线按规定连接好,要注意的是,EM23/D模块信号输入端的负信号接线端应该和地线连接在一起。智能张拉设备油管连接时仔细检査油嘴及接头是否有杂质,必须将其擦拭干净,确保进油管与回油管不被混淆,回油管在千斤顶的安装位置为张拉时千斤顶远离梁板的一端,即千斤顶安装了黑色安全阀的一端;油管连接处必须使用铜垫片以防止漏油。油管的保护弹簧应当靠近油嘴处,以延长油管使用寿命。进油管安装位置靠近数据线接口,保护弹簧靠近油嘴起到保护作用;回油管安装位置远离数据线接口。进油管的另外一端安装在千斤顶靠近梁体的端。专家们现场询问施工人员张拉过程是否全部实现自动控制。现场操作人员解释道,传统的预应力施工,需要几个工人测数据、喊口令、开油泵,非常麻烦,现在只要把顶装好,在电脑中输入预设的梁板参数,再点击启动张拉,剩下的张拉操作计算机会自动控制完成,操作简单方便。张拉结束后,系统自动记录并生成张拉记录表,专家们仔细查看施工人员打印出来的张拉记录表,表格上张拉过程中的停顿值、伸长量、张拉力等数据详尽真实,一目了然。所有数据都是系统自动记录,没有办法更改,真正实现了规范化施工。
公路桥预应力锚具张拉智能张拉设备今日热点智能张拉系统有哪些优势:测量伸长量:千斤顶上的位移传感器,伴随在千斤顶的迁移,实时的读取张拉伸长量。张拉规范:采用程序智能化控制,不受人为、因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉要素符合桥梁设计和施工规范要求;操作适应性强:操作智能张拉检测除电脑操作人员外不需要额外培训。电脑操作界面简单、便捷。但是人们都想了解智能张拉设备价格是多少,今天小编就为您介绍一下智能张拉设备价格,让大家在采购的时候避免。智能张拉设备并不是是用人工手动控制的,而是采用计算机智能控制技术来完成钢绞线的张拉施工,在国内预应力张拉领域之中是比较先进的工艺了,智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量,让工人们也是十分放心的。根据梁场信息管理ZX下发的张拉数据,现场输入箱梁梁号、梁型、孔道并校核张拉力目标值及伸长量值后。只需按下按键,张拉过程全自动完成。无需配备专业技术人员,即使是工地上文化素质不高的普工也能够轻松操作,这也是智能张拉设备所受欢迎的原因之一,现如今的智能张拉设备也是比较普及的。
常见的处理方法有:用千斤顶拉出滑丝的钢绞线,取出旧夹片,换上新夹片,再用千斤顶张拉到设计要求。一分析断丝原因主要有以下两种:①出现钢绞线互相绞缠而发生受力不均,导致个别钢绞线张拉力太大,而出现拉断丝现象;②钢绞线在运输中受到机械损伤。如果断丝根数超过设计范围,应做处理,具体处理方法:一般用千斤顶将钢绞线全部卸载后,换上新钢绞线后,重新穿束张拉。张拉完成后,为防止预应力损失,必须在48h内完成压浆工作智能张拉设备从位移传感器和复合力传感器传输回来的信号有时很不稳定。这主要是因为位移传感器和复合力传感器通过很长的传感器线把信号传到PLC上,很多干扰就加在了传感器线上,造成信号的不稳定,采取对多次采集信号值取平均的方法来消除干扰,S7-200PLC能很好地实现这一功能。