公路桥预应力锚具张拉全自动张拉机公司动态 智能张拉设备也叫作智能张拉机、数控张拉系统主要用于桥梁预应力的张拉,包括公路桥梁、铁路桥梁、高架桥梁、箱梁、T梁、连续箱梁、预制梁、现浇梁、制梁场中钢绞线锚具的张拉施工。
公路桥预应力锚具张拉全自动张拉机公司动态智能化施工成发展趋势全国高速公路施工标准化活动现场会提出,全国高速公路施工标准化活动是推进现代工程管理的有效载体、提升行业管理水平的有效措施、凝聚行业共识的良好平台、推进公路建设科学发展的重要途径,各地以施工标准化活动为载体,制度建设渐趋完善,工程质量稳步提升,经济效益逐步显现,工地形象明显改观,建设市场秩序日趋规范。会议提出,当前和今后一个时期公路建设管理方面的ZD任务是围绕“五化”要求,以施工标准化活动为载体,加大活动实施力度,深化活动内涵,注重活动实效,全面推行现代工程管理。
智能张拉系统产品优势 1. 控制应力误差缩小到1.5%以内。 2. 及时校核伸长量,实现“双控”。 3. 规范张拉,预应力损失。 4. 操作界面友好,断电记忆,来电续张。 5. 主副机之间以无线组网,方便施工工地现场。 6. 自动生成报表防止数据,同时减轻施工人员劳动强度。?智能张拉系统注意事项:开机后如果发现主从空机柜通讯不上的问题,需要先检查通讯线是否连接正常或有断线,如果没有需要重新启动。在张中油管和控制电缆要顺直,不得扭曲打卷,防止扯断油管和电缆。在张拉中如果出现问题应首先按下控制柜面板上“急停”按钮,不能强行继续张拉。 在设备的中,泵站、千斤顶和控制要搁置在小车上,注意油管和接线不能被扭曲或拉断。一般情况下千斤顶和泵站油管不准拆卸。斤顶的磨阻会随着使用时间而改变,应按工艺要求对千斤行周期校验。张拉中,预应力钢绞线出现断丝现象,千斤顶严重漏油,调换千斤顶时,均应重新使校正校核张拉机具。我们在购买一些比较专业,或者是比较昂贵的设备的时候,一定要注意选一个好的厂家。但除了这点外,我们首先还要对设备有一个基本的了解,只有这样,我们才能根据自己的需求,比较JZ地选择适合的仪器。所以,我们就来讲讲预应力智能张拉设备的主要功能和特点!工作原理:智能张拉系统由系统主机、油泵、千斤顶三大部分组成。预应力智能张拉系统以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标。系统通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量(含回缩量)等数据,并实时将数据传输给系统主机进行分析判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实时调整变频电机工作参数,从而实现高精度实时调控油泵电机的转速,实现张拉力及加载速度的实时精确控制。系统还根据预设的程序,由主机发出指令,同步控制每台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过程
在后张法预应力施工前,要检查其构件的外观尺寸和锚垫板后的混凝土密实性,然后再清理孔道内的灰浆。另外,预应力施工时混凝土强度、弹性模量和龄期一定要符合要求。预应力筋的张拉程序、张拉顺序和张拉端的设置都要符合设计要求。其中混凝土箱梁分为预张拉、初张拉和终张拉;T梁分为初张拉和终张拉。以上所讲的就是后张法预应力混凝土构件的张拉需要符合的规定,相信大家已经了解了,希望以上所讲的内容能对您有所帮助,如果有需要请联系我们。本公司生产的智能张拉设备,主要应用在高速、高铁预制梁场,能够满足箱梁张拉要求、T梁张拉要求,以及现浇梁全智能张拉。实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。所以小编就为您推荐了一个比较不错的预应力智能张拉设备厂家。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量,是目前国内预应力张拉领域的工艺。在如今的桥梁搭建之中是Z为常见的,预应力施工本就是施工之中Z为广泛运用的,而张拉这一步更是关键,所以智能张拉设备也成为了桥梁建设之中Z为常见的一类设备了。不少桥梁因为预应力施工不合格,提前进行加固,严重的甚至突然垮塌,给社会造成了巨大的生命财产损失。智能张拉技术由于智能系统的高精度和稳定性,能完全排除人为因素干扰,有效确保预应力张拉施工质量,是目前国内预应力张拉领域的工艺。所以选择的时候一定要注意选择到质量好的厂家。这就是联塔盛通。
复合力传感器是本研究的一个创新点,将半自动智能预应力张拉仪中和千斤顶分离的复合力传感器与千斤顶做成一体化。为解决预应力张拉过程中千斤顶油缸转动而将位移传感器的铁芯扭弯的缺陷,创造性地将位移传感器的铁芯固定于可绕千斤顶自由转动的轴承上,然后将轴承和位移传感器固定在张拉千斤顶上。其中控制器包括PLC、模拟量输人模採、开关量输出模块和触摸屏等组成。通过控制步进电机的步数来控制油泵节流阀的开度,从而实现对张拉力的控制。力传感器和位移传感器固定在千斤顶上,把预应力筋的张拉力和张拉伸长值转变为电信号输入到控制单元。预应力智能张拉设备的工艺流程全自动预应力张拉仪要实现对预应力筋张拉过程的闭环自动控制,在对预应力筋张拉应力控制的同时实现对其张拉伸长值的控制,以保证施工的准确。张拉结果上报张拉过程中自动上传张拉力和伸长值的变化曲线,张拉完成自动上传张拉结果。梁场管理计算机同时将张拉过程曲线和引扌结果通过网络上报到上级信息监控ZX,以便查阅和审核。智能张拉设备张拉前施工准备1、千斤顶和压力传感器的配套标定严格按照规范要求6个月进行标定。2、对进场设备进行空运转试转,确保设备全部能正常工作,检查限位板、工具锚等,保证工具全部完好。3、做好锚具、夹片等的送检工作,确保锚具、夹片等材料合格锚具、夹片的外委送检频率必须满足JTG/TF50-2011规范要求。4、检查已穿入的钢绞线张拉工作长度是否满足施工要求,检查钢绞线是否有锈蚀、油迹等影响张拉的因素,确保钢绞线合格。5、清理张拉槽口及锚垫板处的砼及垃圾,检查锚垫板的压浆孔是否有堵塞,检查锚垫板后的砼是否有松散不密实现象,防止张拉受力后出现锚垫板陷入砼的现象出现。
公路桥预应力锚具张拉全自动张拉机公司动态首先需要锚具的特性必须有:一、要保证张拉工艺的合理性在使用预应力锚具的时候,一般都会有人员进行试张拉。因为人员要做的就是确认张拉工艺的合理性,只有保证了预应力锚具张拉伸长值正常,并且没有有害的裂缝出现之后,这样才可以成批的进行张拉。钢绞线穿束机又称作:钢绞线穿索机、钢绞线穿线机、钢绞线穿管机。钢绞线穿束机(预应力钢绞线穿入道孔简称穿索),是由机械传动,滚轮夹持钢绞线进行传送,可进、可退、可连续传送,也可点动传送,传达钢绞线速度以无极调速,操作方便,性能可靠,效率显著,预应力钢绞线穿束机大大的减轻了劳动强度,预应力钢绞线穿束机广泛使用于大型桥梁、箱梁与构筑物。实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉过程要素符合桥梁施工规范要求。通过规范张拉过程消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害,大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了有效预应力符合设计要求。能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量,通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。 ?自动记录张拉数据,杜绝了人为质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。 ?实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。系统各组成部分介绍: 1液压系统液压系统主要由液压站、千斤顶、油路组成2、控制系统控制系统由测控箱、测力传感器和位移传感器微电脑操作系统组成
张拉施工过程中,预应力筋的张拉力和张拉伸长值以数字形式实时显示与打印,当张拉控制力达到设定值并且预应力筋的张拉伸长值在规范规定的范围内时,由控制系统驱动油泵持荷、顶压、回油并停止张拉,同时伴有声、光报警,以完成整个张拉过程。智能张拉设备系统指一种预应力自动张拉设备及其计算机控制系统,主要由预应力智能张拉仪、智能千斤顶、远程控制主机、高压油管等组成,以应力为主,伸长量为辅,通过传感技术采集每台张拉设备(千斤顶)的张拉力和钢绞线的伸长值含回縮量〉等数据,实时将数据传给控制主机进行判断,同时张拉设备(泵站)接收系统指令,实现张拉力及加载速度实时精确控制,系统还根据预设程序,由控制主机发出指令,同时控制毎台设备的每一个机械动作,自动完成整个张拉过。