井冈山彩钢压瓦机,小型彩钢压瓦机设备,怎么达到工作状态

产品简介: 一、保养方法1、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。2、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。3、压瓦机设备必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠.5、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。8、严格按照操作规程进行操作。 二、双层压瓦机技术参数1) 成型道次：840：11排 900：9排2) 设备外形尺寸：5500mm×1300mm×1300mm3)电机功率：3kw，液压功率：3KW4) 进料板厚：0.2-0.8mm5) 进料板宽：各1000mm6) 压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°,内轴径70mm 。7) 设备重量：3吨8) 轧制速度：8000mm/min9) 设备大架由300#H钢焊接，中板厚度：14mm－－16mm10) 电控系统：全机采用工业电脑PLC控制11) 自动双层压瓦机是我厂主打产品，其特点是设备自动化控制，操作简单，运行速度快，设备一机两用，占地面积小，滚轮全部是45#钢镀硬铬，经久耐用 
井冈山彩钢压瓦机,小型彩钢压瓦机设备,怎么达到工作状态多种型号图片
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型号:JX154118双层全自动压瓦机840/900	型号:JX154120全自动压瓦机840/900	型号:JX176672双层彩钢压瓦机900

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型号:JX154118双层全自动压瓦机840/900

双层彩钢压瓦机技术参数：

840/900双层彩钢压瓦机由整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统组成。全机采用工业电脑PLC控制。本840-900型双层彩钢压瓦机采用双层设计，一机两用，占地面积小，运输方便，节约成本。
840/900双层彩钢压瓦机设备是在高或低机架之间变换，一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，另一种板型的轧辊安装在高机架上面，中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。这种设备的出现，大大节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了效率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。购玖盛双层数控全自动压瓦机财富发展好动力。
双层数控全自动压瓦机由放料、成型、后成型切割组成，所的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、机车库、、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括：整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点：该彩钢板设备采用高水平自动控制软件，实现信息化管理。 整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能更优越。该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
1设备安装外形尺寸：6000mm×1300mm×1500mm
2设备总重量：约3T
3主机大架构造：300槽钢焊接而成或是300H钢
4滚压成型排数：上层9排（900） 下层11排（840）
5成型轴材质：45#钢（1000mm可定做加宽型，加宽型进板宽度1200mm）
6成型轴尺寸：直径70mm（实心轴）
7成型压辊材质：45#钢硬度咯处理
8转动方式：6分链条或1寸链条转动
9中板：14mm
10设备总功率：3kw
11成型主机功率：3kw
12设备成型速度：8-10米/分
13滚压材质厚度：0.3-0.8mm
14液压剪切系统：主要液压剪切功率为3kw，剪切模具采用Cr12高温 火处理。设备采用液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一个，液压油管两根，电磁阀两套

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彩钢瓦机
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双层全自动压瓦机840/900
型号:JX154120全自动压瓦机840/900

840/900型双层成型机设备的技术参数：
外形尺寸：6500mm*1300mm*1500mm
重量：3600kg
主机大架构造：300H钢
中板厚度：16mm
滚压成型排数：上层：9排（900）下层：11 排 （840）
成型轴材质：45#钢 淬火处理
成型轴尺寸：直径72(实心）
成型压辊材质：45#钢 镀硬铬处理
传动方式： 链轮链条传动/液压马达传动
链轮链条规格：0.6寸
总功率：6KW
成型主机功率：3KW
成型速度：8-10米/分鐘/液压传动每分鐘15米
滚压材质厚度：0.3-0.8mm
进板宽度：1000mm/1000mm（可定做加宽型，加宽型进板宽度：1200mm/1200mm)
电脑控制系统：设备採用PLC工业电脑控制系统，系统包含5.7英寸台湾臺达液晶显示屏，中英文对照程式。
液压剪切系统：主要液压剪切功率為3 KW，剪切模具採用Cr12 高温淬火处理。设备採用液压剪切系统，利用齿轮油泵工作原理，系统包含液压泵站一台，液压油缸一台，液压油管两根，电磁阀两套。
840/900型双层成型机概述：
840/900型双层成型机是在高或低机架之间变换，将两种型号很的结合在一起，上下层的型号按客户要求而定，结构合理、外形美观。主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。具有节省占地空间、操作简单等特点，特别适合场地小和现场施工的客户使用。一种轮廓的彩钢板安装在低机架上，另一种板型的轧辊安装在高机架上面，中使用一套电脑控制系统，一套液压剪切系统。这种设备的出现，大大节省的空间，更换两种板材的时间也变得更短，也提高了产出率，从而满足的很多中小型彩钢企业的需求。
840/900型双层成型机操作方法：
840/900型双层成型机上下层转换操作简单，只需通过电控柜上的转换钮来转换 分别控制每一层，动力也可通过离合器分别控制每一层。
840/900型双层成型机型检测部分有：检测彩色彩钢瓦成型机钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
840/900型双层成型机一定要用高数脉冲输入功能，KDN-K306-24AR高数输入性能优良，选AB相抗能力强。并用定值中断功能，保证精度。彩钢瓦成型机执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，压型的两个液压电磁阀，切刀的两个液压电磁阀。
840/900型双层成型机调试方法：
先把840/900型双层成型机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从排到后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。
然后将本机排和后一排找好ZX，然后紧固两边锁母，在中间轮的正ZX前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

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彩钢瓦机
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全自动压瓦机840/900
型号:JX176672双层彩钢压瓦机900

 

一、保养方法
1、严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。

2、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。

3、压瓦机设备必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠.
5、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严格按照操作规程进行操作。

 

二、双层压瓦机技术参数
1) 成型道次：840：11排 900：9排
2) 设备外形尺寸：5500mm×1300mm×1300mm
3)电机功率：3kw，液压功率：3KW

4) 进料板厚：0.2-0.8mm
5) 进料板宽：各1000mm
6) 压瓦机轧辊材质：45#钢表面镀硬铬，硬度HR55°-57°,内轴径70mm 。
7) 设备重量：3吨
8) 轧制速度：8000mm/min
9) 设备大架由300#H钢焊接，中板厚度：14mm－－16mm
10) 电控系统：全机采用工业电脑PLC控制
11) 自动双层压瓦机是我厂主打产品，其特点是设备自动化控制，操作简单，运行速度快，设备一机两用，占地面积小，滚轮全部是45#钢镀硬铬，经久耐用
 

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彩钢瓦机
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双层彩钢压瓦机900


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