超声波切割工艺的主要作用是拆分相连的部件。通过每秒高频振动可降低待切割物品上的压力,这样就能形成整齐干净的切割表面。超声波切割刀既可以用于食品工业,也可以用于橡胶、泡沫塑料和人造革等固体材料。
每个物体都有其特殊的频率,通过这个频率物体是稳定且容易振荡。通过增加一个对应于这个特殊频率的外力,即使很小的力也可以得到很大的振动。这种现象叫做共振。利用共振技术使切削刃产生较大的振动。
替刃式超声波切割刀每秒振动30,000次(30 kHz),输出功率为300W。由于这种运动,超声波切割刀可以轻松切割树脂,橡胶,无纺布和复合材料。该切割刀采用1mm厚的耐磨硬质合金刀片,并且用户可以自行更换刀片,增加切割刀的寿命较少使用成本。除了具有出色的可维护性外,我们的产品还具有环保性,因为它们基本上不会排出任何碎屑,废水,噪音或烟雾。
超声波切割刀由产生振动的“换能器”和驱动换能器的“超声波发生器”组成。压电元件包含在换能器中,通过将与换能器特性频率一致的交流电压,从发生器施加到压电元件上,包括刀具刀片在内的整个振动器发生共振。传感器带有反馈控制系统,将切削载荷引起的频率或幅值偏差信息传递给发生器。反馈控制系统能保持刀片的共振状态和振幅稳定,使刀具始终能快速、干净地切削材料。
此款替刃式超声波切割刀采用了1mm厚的合金刀头,锋利的刀头使切割的接触面变小,减少了刀头的发热量,锋利的刀头借助超声波使切割效果更加理想。 30K超声波切割刀可用于手持式切割和自动化机械装夹。针对不同的应用环境,HCSONIC提供20,30,35和40 kHz 超声波切割刀。
适用材料 超声刀近年来在纺织和食品行业获得了广泛应用。超声波切割系统可精确切割纺织品、橡胶、热塑性薄膜、针织与非针织材料以及各种食品。其中既包括手持设备,也有集成到自动化机器中的各类系统。超声振动刀的优势在于:切割精确、无压切割(可避免软质切割物变形,如蛋糕)、特定材料边缘切割的同时可进行焊接、切割速度快以及可明显降低清洗成本。
设备特点 - 无压切割,防止切割物品变形;
- 产品中不产生热量 – 模具保持低温;
- 切割质量高,各层不会混合或断裂;
- 与机械切割机相比,大大降低了材料的“耕犁”效果;
- 对无纺布和纺织品切割同时进行边缘封边,避免产生毛刺;
- 大量标准硬质合金切割刀片,适用于各种形状和尺寸的应用;
- 超声波切割比传统切割机更清洁,碎片*少,不会粘附切割物品;
- 超声波切割可节省空间并限度地减少放气,从而提高切割精度;
- 超声波切割工具头具有可更换的硬质合金切削刀片,可延长刀具寿命。