1.机器主要技术参数序号名称数值单位1公称压力2*4000kN2工作台长度2*7500mm3滑块行程250mm4滑块开启高度810mm5喉口深度800mm6可加工板厚≤12mm7主电机功率2*22Kw8机器外形尺寸长15000(双机)mm宽2675mm高4910mm2.基本动作原理该设备由两台400吨折弯机组成,双机联动实现同步工作.单机由工作台滑块以及左右墙板组成,墙板由于设备运输原因,采用拼装式结构,机架具有足够的刚性,两只油缸分别装在左右墙板上,由液压系统在电器操作系统的作用下,驱动滑块下行,滑块上装有上模,当上下模接触工件后,系统升压,使工件成型,使用不同的模具,可以在不同的折弯方式下,得到不同形状的工件.质量稳定可靠.
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n性能特点:机身采用整体焊接及整体加工结构,机身主要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析,确保了机床的可靠性及整机的精度;两侧主油缸突破了传统机械挡块式折弯机的行程控制方式,采用了德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式。滑块位置反馈精度高,运行准确平稳,同步性能好,折弯精度、滑块的重复定位精度高;后挡料中的功能部件均采用进口件,确保了后挡料的挡料精度,并可根据客户需求采用功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机构;液压系统君采用德国进口的集成式控制系统,减少了管路的安装,确保了机床的工作稳定性,外形简洁美观;机身两侧装有C型板,高精度光栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯时机身变形 对折弯精度的影响;下工作台具有液压挠度自动补偿机构,实现了无盲区有效补偿,折弯精度高,确保长期稳定;数控系统采用意大利ESA、荷兰DELEM或瑞士CYBELEC公司的电液伺服折弯机专用数控系统,可实现折弯角度图形编程、角度修正补偿,折弯压力自动计算与自动调整,自动计算工作台变形补偿量、工件展开长度、压底折弯压力、开口距离、后挡料自动退让等功能。数控系统:DA-66T DELEM2D触摸式图形编程3D产品图形模拟显示17"高分辨率TFT真彩显示完整的Windows应用程序包兼容Delem模块化结构系统USB,外设接口多任务环境下用户程序应用角度检测传感器接口
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n剪板机(英文名称:plate shears;guillotine shear)是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。主要分类专用剪板机多配合其他设备使用,完成特殊用途:1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的专用剪板机等;2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度快剪切要求而设计的高速剪板机,厚板线上多为液压高速剪板机,薄板线上多配气动剪板机;高速线上配有飞剪机,连续生产,效率高。斜刃剪板机剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等大大减小,实际应用Z多,剪板机厂家多生产此类剪板机。平刃剪板机剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的较多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。多用途剪板机1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序;2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。工作原理剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。
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n折弯机. 机身采用整体钢板焊接及整体加工结构,机身主要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析,确保了机床的可靠性及整体的精度;--2. 两侧主油缸突破了传统机械挡块式折弯机的行程控制方式,而是采用了德国进口电液伺服阀及进口光栅尺构成的闭环控制方式,滑块位置反馈精度高,运行准确平稳,同步性能好,折弯精度、滑块重复定位精度高。3. 后挡料:中的功能部件均采用进口件,确保了后挡料的精度,并可根据客户需求彩功能更为齐全的多个后挡料轴的后挡料机机构。4. 液压系统:均采用德国进口的集成式控制系统,减少了管路的安装,确保了机床的工作稳定性,外形简洁美观。5. 机身两侧装有C型板,高精度光栅尺安装在C型板上,从而避免了折弯时机身变形对折弯精度的影响。6. 下工作台:具有液压挠度补偿机构,实现了无盲区有效补偿,折弯精度高,确保长期稳定。7. 数控系统:采用意大利ESA、荷兰DELEM或瑞士CYBELEC公司的电液伺服折弯机专用数控系统,可实现折弯角度图形编程、角度修正补偿,折弯压力自动计算与自动调整,自动计算工作台变形补偿量、工件展开长度、压底折弯压力、开口距离、后挡料自动退让功能等。
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n机床性能特点:☆全钢焊接结构,振动消除应力,机器强度高、刚性好;☆液压上传动,平稳可靠;☆机械挡块,扭轴同步,精度高;☆后挡料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示。
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