一、机器的主要结构和特点1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。2、机身、滑块等重要部件均采用ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床的可靠性。3、液压上传动，平稳可靠。4、机械档块、扭轴同步，精度高。5、后挡料距离和滑块行程均是数控系统控制，方便快捷。6、油缸经过锻造、调质、精磨、镀硬铬等工序，并配进口密封圈，客服漏
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| 型号:RL160316WC67Y系列液压摆料折弯机 | $n型号:RL160321货架专用折弯机/代替手动折弯机 | $n型号:RL160324100T/3200双缸折弯机/手动折弯机 | $n
机器特性及基本配置和技术参数
机床系统配置简单说明：
1：采用双油缸控制滑块上下运动，2：采用机械式扭力同步，3：配国内显数器装置，4：配正泰或西门子低压电器，5：配 国内液压集成系统，6：配旋转编码器反馈计数，7：配进口密封圈，8：配机床后挡料的基本配置：普通电机、普通丝杆和光杆、后挡料链轮传动控制后档料运动，
9：配标准上下模具，10：配前托料架。
一、功能简介：
操作时无需人工+、-后挡料及行程调整，只需液晶屏显示，操作直接输入需要的数字，则系统直接定位您所需要的位置。操作简单，目前此系统在折弯机应用上非常广泛。省去操作工调整行程和后挡料所耽误的时间，更加有效的操作。速度与精度也比数显折弯机更加提高。
数控产品全、规格多，主要产品涵盖：液压摆式剪板机、液压闸式剪板机、机械剪板机、电动摆式剪板机、液压钣料折弯机、液压数控折弯机、电液伺服折弯机、大型液压折弯机、双机联动折弯机、联合冲剪机、机械压力机、深喉口冲床、机械卷板机、单柱液压机、四柱液压机等20余系列200多个品种广泛应用于汽车制造、通信、计算机等领域。
一、机器的主要结构和特点
1、机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。
2、机身、滑块等重要部件均采用ANSYS 有限元分析软件进行分析，确保机床的可靠性。
3、液压上传动，平稳可靠。
4、机械档块、扭轴同步，精度高。
5、后挡料距离和滑块行程均是数控系统控制，方便快捷。
6、油缸经过锻造、调质、精磨、镀硬铬等工序，并配进口密封圈，客服漏油现象。
7、液压系统采用油路集成式液压系统，减少管路安装，外观美观简洁。
8、液压元件选用产品，保证机床运行的可靠性和安全性。
9、本机器采用三相系统电源（380V）供电，控制电路电压（220V）由控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供。
二、主要配置：
1、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。
2、电器箱内主要件由法国施耐德生产。
3、液压系统全部采用插装阀控制，液压主原件采用德国HOERBIGER公司
4、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵。
5、专精制造厂加工的油缸，成套进口的密封圈，克服漏油现象。
6、选用ZG台湾HIWIN 直线导轨和滚珠丝杠。
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