智能化薄膜生产领域热潮—薄膜瑕疵检测系统

摘要：从工业1.0到工业4.0，每一个时代都是人类科技跨越式发展Zhao的见证。在市场主导，政府引导的大背景下，传统制造业全面转型升级已经势在必行！据了解，目前我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。据预测，今后几年国内市场对塑料薄膜的需求量将以9%的速度持续增长。我国塑料薄膜的消费约2/3用作包装材料，农用塑料薄膜约占30%，其余用作电工材料、感光材料和电子信息材料等。智能化薄膜生产领域热潮—薄膜瑕疵检测系统 

ZG塑料薄膜软包装在经过高速发展后，目前已经进入一个平稳发展的时期，利润率逐渐下降，竞争日益激烈。薄膜产品的质量和人们的生活息息相关，影响产业发展，攸关企业生命。目前依旧有部分薄膜生产企业主要通过肉眼来检测表面瑕疵并进行疵点的标记或者记录。

但人工肉眼检测有三大痛点——检出率低、速度慢、招工难且人员成本高。平均一个检测工人在1小时内Z多发现200个疵点，瑕疵检出率约为70%。但人员集中力Z多维持20—30分钟，而且检测速度一般限制在20-30cm/s，若超过这个时间和速度，验布工会产生疲劳，更容易导致漏检或误检的情况发生。智能化薄膜生产领域热潮—薄膜瑕疵检测系统 

目前薄膜生产企业几乎都是用人工的方式来进行产品质检，而有许多先进的企业已经开始应用成熟的机器视觉技术——薄膜表面瑕疵在线检测系统。因薄膜的种类多变和疵点的多样性，人工检测已经很难解决薄膜表面的检测。随着人工智能技术的发展和应用，薄膜表面瑕疵在线检测系统成为薄膜生产领域的热潮。

无锡赛默斐视科技有限公司是为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统的国内技术领xian的解决方案设备供应商。现已赛默斐视的薄膜表面瑕疵在线检测系统具体介绍如下。

无锡赛默斐视“薄膜表面瑕疵在线检测系统”图片如下所示：

   薄膜表面瑕疵在线检测系统”的单元组成：

薄膜瑕疵检测系统一般由以下几个部分组成：照明单元、相机单元、图像采集单元、图像处理单元、计算机、显示单元、执行单元和报警单元。

“薄膜表面瑕疵在线检测系统”客户端软件界面：

如上图所示：可实时检测页面，用户可以实时查看检测情况，包括：速度/米长、疵点地图等。该软件系统操作便捷，可实现幅面的表面瑕疵检测，各类瑕疵缺陷直观显示，发现瑕疵报警提示，实现了很好的系统联动性，并可针对每一批次进行质量数据保存或打印。

赛默斐视研发的SIMV薄膜表面瑕疵在线检测系统能够完全代替人工肉眼对薄膜生产进行高速、精确的7*24小时实时在线检测，自动报警并显示当前瑕疵的具体信息（图片展示、直径、坐标分布、瑕疵类型等），使得工人能够及时的对不良进行处理。

系统检测出的薄膜表面瑕疵图案如上图所示

薄膜瑕疵检测系统的优势：

1、24小时不间断的实时自动化检测；

2、工作周期长；

3、高速检测验布速度可高达800m/min，是人工的3-5倍。

4、单点测试，单点对各独立部件进行测试，方便用户查找问题。

赛默斐视SIMV薄膜表面检测系统可根据客户的具体需求搭建出符合要求的薄膜表面瑕疵缺陷检测系统，系统可以准确地识别薄膜生产中的瑕疵从而进行及时的反馈生产线表面的缺陷信息，并对这些瑕疵进行分类处理，比人工进行瑕疵检测大大提高了生产的效率，节省了成本，更好地保证了薄膜的质量。

赛默斐视“薄膜表面检测系统”应用现场

无锡赛默斐视表示：人工智能，给人们带来越来越多的益处。未来，机器视觉技术将会是人工智能的下一个前沿领域。随着人工智能浪潮的兴起，机器视觉技术正处于不断突破、走向成熟的新阶段。