
6.2.4 闸门出厂前应涂底漆及面漆。一道面漆宜在安装后完成,至于安装焊缝两侧100mm~200mm范围内,也应留待安装后涂装。如采用金属热喷涂复合保护系统,除金属涂层及封闭涂料由工厂完成外,其一道面漆宜在安装后完成。
6.2.5 眉山滚动式翻板闸门在下述施工条件下不得进行涂装:
1 空气相对湿度超过85%;
2 施工现场环境温度低于10℃;
3 钢材表面温度低于大气露点3℃以上。大气露点计算表见附录H。
6.3 涂料涂层质量检查6.3.1 每层漆膜涂装前应先对上一层涂层外观进行检查。涂装时如有漏涂、流挂、皱皮等缺陷应进行处理,可用湿膜测厚仪测定涂层厚度。
6.3.2 涂装后应对涂层进行外观检查,表面应均匀一致,无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。
6.3.3 涂层质量应符合下述规定:
1 漆膜厚度用测厚仪测定,测点距离为1.0m左右,85%以上测点厚度应符合设计要求。漆膜Z小厚度值不低于设计厚度的85%。
2 如使用厚浆型涂料应用针孔检测仪,按设计规定电压值检测漆膜针孔,检测可在闸门主梁与纵隔板围成的各区域中根据闸门重要程度抽查其中的10%~20%。在一个区域中应取不少于5个检测点,每处测试的检查探测距离保持300mm左右。在检测区域中,如只有20%以下发现针孔,该区域全部合格。所发现的针孔,需用砂纸或砂轮机打磨补涂。
3 眉山滚动式翻板闸门漆膜附着力检查:
1)当漆膜厚度大于120mm时,在涂层上划两条夹角为60°的切割线,应划透涂层至金属表面,用布胶带粘牢划口部分,然后沿垂直方向快速撕起胶带,涂层应无剥落为合格;
2)当漆膜厚度小于120mm时,可用专用割刀在涂层表面以等距离(1mm~2mm)划出相互垂直的两组平行线,构成一组方格,根据GB/T 9286按表6.3.3规定检查漆膜附着力等级,其前三级均为合格漆膜。