电流值或电压值；
10 摆动焊或不摆动焊；
11 眉山水力自动翻板闸门 焊前清理和层间清理方法；
12 清根方法；
13 焊丝摆动幅度、频率和两端停留时间；
14 导电嘴至工件的距离；
15 手工操作、半自动操作或自动操作；
16 有无锤击焊缝。
4.1.19 板材对接焊缝试件力学性能评定项目和试样数量详见表4.1.19。试板的制备、试样尺寸、试验方法和合格标准见附录C所示。
表4.1.19 板材对接焊缝试件力学性能评定项目和试样数量表
接头型式 | 试件厚（d）
mm | 拉伸与弯曲试验 | 冲击试验 |
拉伸 | 面弯 | 背弯 | 侧弯 | 焊缝区 | 热影响区 |
对接 | d＜20 | 2 | 2 | 2 | | 3 | 3 |
d≥20 | 2 | | | 4 | 3 | 3 |
注1：当试件焊缝两侧的母材之间或焊缝金属和母材之间的弯曲性能有明显差别时，宜改用纵向弯曲试验代替横向弯曲试验，纵向弯曲只取面弯及背弯试样各2个。 注2：当母材厚度大于20mm时，可用4个侧弯试样代替2个面弯，2个背弯试样。 注3：要求做冲击韧性试验时，试样数量为热影响区和焊缝上各取3个，异种钢接头每侧热影响区分别取3个，焊缝取3个。采用组合焊接方法（工艺）时冲击试样中应包括每种方法（工艺）的焊缝金属和热影响区。 |
4.1.20 眉山水力自动翻板闸门板材组合焊缝及角焊缝的试件详见附录C。试件应作焊缝外观检查，并按JB4730中有关渗透探伤的规定进行表面缺陷检查。然后将试件切成5段，进行横断面宏观金相检查。
4.1.21 焊接工艺评定后，由焊接责任工程师填写焊接工艺评定报告作出综合结论，评定合格的焊接工艺文件才能用于生产，“焊接工艺评定报告”格式参见附录D。
沪公网安备 31011502008050号
