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4.3.9 一、二类焊缝预热温度 ℃
板厚 | Q235 | Q345 | Q390 | 不锈钢及 |
25～30 | — | — | 40～80 | — |
30～38 | — | 80～100 | 80～100 | 60～80 |
38～50 | 80～120 | 100～120 | 100～150 | 100～200 |
注1：对不需预热的焊缝，当母材温度低于0℃时也应预热到20℃方能焊接； 注2：异种钢焊接，其预热温度按强度较高的钢材确定。 | ||||
4.3.10 预热时需配置带温控的加热设备对母材均匀加热，预热区的宽度应为焊缝ZX线两侧各3倍板厚，且不少于100mm，其温度测量宜用表面测温计，在距焊缝ZX线两侧各50mm处对称测量，每条焊缝测量点不应少于3对。
4.3.11 厚度大于36mm的低合金钢，宜采取后热消氢处理。后热应在焊后立即进行，后热温度为250℃～350℃，保温时间不少于1h。焊后立即进行消除应力热处理者可不作后热消氢处理。
4.3.12 为减少焊接变形和焊接应力，根据结构的特点和坡口形式，选择合理的焊接顺序及采用跳焊、分段退步焊和多层多道焊或采取预留反变形等措施。对封闭焊缝或刚性较大的工件，焊接中间焊层时可配合锤击消除应力。
4.3.13 眉山液压翻板闸门要求焊透的焊缝双面焊接时，单面焊接后应用碳弧气刨或砂轮进行背缝清根，并将清根侧的定位焊全部清除。如用碳弧气刨清根，清根后应用砂轮修整，并认真检查有无缺陷。对需预热焊接的焊缝，清根前应预热。
4.3.14 焊件组装后局部间隙超过8mm，但长度不大于该焊缝长度的15％，允许在坡口两侧或一侧按焊缝同样工艺作堆焊处理，但应符合下列规定：
1 眉山液压翻板闸门严禁在间隙内填入金属材料；
2 堆焊时逐层表面探伤，堆焊后用砂轮修磨到原坡口尺寸；
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