ZJGKHG38 橡胶生产工艺流程实训装置（GR-N）

ZJGKHG38橡胶生产工艺流程实训装置（GR-N）

1、规格：3500×2000×1800mm;

2、电源：220V.50Hz；

3、技术参数：

橡胶生产工艺包括原料配制、聚合、单体回收、胶乳贮存及掺混、胶乳凝聚、干燥及压块包装等六个生产单元系统组成；装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术；主要反应设备透明立体，水、气、液工质管道采用分色LED灯光演示生产过程；如需带计算机控制软件界面配套演示流程、语音讲解配套。橡胶生产工艺流程多采用冷法乳液聚合连续生产；合成橡胶使用的主要设备有：聚合釜、闪蒸塔、脱气塔、干燥箱、干燥机等。

（1）先将一定比例的丁二烯、丙烯腈混合均匀，制成碳氢相。在乳化剂中加入氢氧化钠、焦磷酸钠、三乙醇胺、软水等制成水相，并配制引发剂等待用.

（2）将碳氢相和水相按一定比例混合后送入乳化槽，在搅拌下经充分乳化后送入聚合釜.

（3）在聚合釜内直接加入引发剂，进行聚合反应，反应热量由列管内液氨蒸发排出.

（4）而后分批加入调节剂，以调节橡胶的分子量，聚合反应进行至规定转化率时，加入终止剂终止反应，并将胶浆卸入中间贮槽.

（5）经过终止后的胶浆，送至脱气塔，经三级闪蒸脱除未反应的丁二烯，然后再借水蒸汽加热真空脱出游离的丙烯腈.

（6）丁二烯经压缩升压后循环使用，丙烯腈经回收处理后再使用.

（7）经脱气后的胶浆加入凝聚剂、防老剂及其它助剂后，过滤除去凝胶，用食盐水凝聚成颗粒胶，经水洗后挤压除去水分，再用干燥机干燥，然后包装即得成品橡胶.