ZJGKHG23乙烯工段实训装置模型
1、规格:4000×2000×1800mm;
2、电源:220V.50Hz;
3、技术参数:乙烯生产工艺装置主要由裂解、压缩、分离、低温罐区、汽油加氢、混合碳四处理等六个系统组成;装置采用电动、灯光、立体、标识、色彩等现代化技术;主要反应设备透明立体,水、气、液工质管道采用分色LED灯光演示生产过程;如需带计算机控制软件界面配套演示流程、语音讲解配套.
乙烯联合装置主要由裂解、压缩、分离、低温罐区、汽油加氢、混合碳四处理等装置;乙烯联合装置工艺流程简述:
(1)裂解工序
接收来自界外的炼厂循环乙烷/循环丙烷、芳烃提余油、轻石脑油、重石脑油、以及加氢裂化石脑油,加稀释蒸汽进行裂解成裂解气(即:氢气、甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、丁二烯、裂解汽油、裂解燃料油等组分的混合物)经废热锅炉冷却至常温,回收部分热量,把大部分油类产品分离送入后续工序。接收界外来高压锅炉给水将其转化为超高压蒸汽。接收本装置分离工序返回的甲烷氢及界外补充的碳三/四等物料,经混合、汽化做为裂解炉燃料气。
(2)压缩工序
将来自裂解工序的裂解气经五段压缩,将压力提高,为深冷分离提供条件。裂解气在压缩过程中逐段冷却和分离除去重烃和水,在三段出口设碱洗除去裂解气中酸性气体,为分离系统提供合格的裂解气。
制冷系统由丙烯制冷系统和乙烯、甲烷二元制冷系统构成,为深冷分离提供四个级别的丙烯冷剂和二元冷剂。丙烯、二元制冷系统为多段压缩,多级节流的封闭循环系统。
(3)分离工序
将压缩工序裂解气经脱水、深冷、加氢和精馏等获得高纯度乙烯、丙烯,同时得到付产品混合碳四馏份及裂解汽油。
(4)汽油加氢工序
裂解汽油加氢工序任务是将来自乙烯单元的裂解汽油中的C5S及C9+脱除,剩余的C6~C8ZX馏份经过二次加氢作为二段加氢产品,去芳烃装置,作为芳烃抽提的原料,C5S及C+9作为副产品送出界区。