XT-UHZ 磁翻板液位计液位开关

    磁翻板液位计液位开关安装于腔体外侧，量程范围内可任意调节控制位置，单台液位计可安装上、下限液位报警开关和多个报警。
    液位计腔体内的磁浮子随液位的变化上下移动，当磁浮子由下而上到达液位开关时设定点时，磁浮子内磁钢产生的磁场驱动液位开关动作（吸合或断开），磁浮子继续上升，开关保持该状态不变；当磁浮子由上而下到达液位开关设定点时，磁场再次驱动液位开关转换状态并保持，因此开关具有稳态记忆功能。
液位开关技术参数:
输出信号: 常开或常闭（SPDT触点）
触点容量: 220V AC 1A (普通型、隔爆型)、24V DC 50mA (本安型)
精    度: ±5mm
环境温度: -40～80℃
出线口: M20×1.5内螺纹或NPT1/2
防爆标志: 隔爆型 Ex dⅡCT4
本安型Ex iaⅡCT4
本安型敷设电缆的电感、电容量不超过4.2mH、0.13μF，本安型配用LB878S、LB978S等安全栅。
防护等级：IP65

    磁翻板液位计液位开关报警器由干簧管和防爆接线盒组成，紧固在测量管外侧。报警器由磁性浮子驱动，输出地报警开关信号传递给二次仪表，实现远距离液位上、下限报警及灯光显示。

系统构成及接线:
上下限开关输出
    由具有自保持作用的舌簧开关和转换器组成，舌簧开关和转换器分别安装于现场和控制室，由转换器提供三对触点开关。
本安防爆
    a 带本安防爆，上、下限开关输出型
    防爆开关由舌簧开关和带继电器触点的安全栅组成，可向用户直接提供一对常开或常闭触点。如用户需更多触点可特殊设计订货。(图三)

调试、使用与维护

    1、变送器的调试方法

         将磁钢置于液位传感器的零位处，此时传感器最下端的干簧管吸合，调整“零位”电位器，使输出4~20mA；再将磁钢置于满量程处，调整“量程”电位器，使输出为20 mA。如此反复几次，调试即可完毕。

    2、安装注意事项

      （1）液位计安装时，不允许有任何杂物进入测量管内。

      （2）液位计必须垂直安装在容器侧面，浮子装入测量管时，有磁钢一端向上，切勿倒置。

    3、投入运行注意事项

    液位计投入运行时，先慢慢开启上阀门，然后慢慢打开下阀门，使被测液体缓缓进入测量管内，防止容器内带压介质快速冲入测量管内，使浮子急速上升，造成指示管跟踪不灵。

    4、液位计的维护

   （1）如被测介质中含有杂质、沉淀物时，应定期清洗测量管和浮子。清洗浮子时，应采用适当清洗剂，切勿敲打或用明火红烧，以防磁钢退磁。

   （2）液位计经长期使用，特别在高温条件下长期使用后，如发现指示器跟踪不灵活，首先应检查浮子磁钢的磁场强度，如已退磁，应更换磁钢或浮子。

    5、防爆型产品安装、使用注意事项

     （1）报警器、变送器的选型、安装和维护必须按照《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》规定执行。

     （2）接线盒内外接地必须牢固可靠，接地电阻应≤2Ω。

     （3）电气接线间隙和爬电距离必须≥10mm

     （4）报警器、变送器的维护必须切断电源后开盖，拆卸过程中，应避免损伤防爆面。维护后，引出线及表盖必须锁紧，以防滑脱。

     （5）防爆，面不可涂漆，但应涂防锈油。

传感器输出值的校准：

⑴按照传感器接线图接线，注意24伏的正负。

⑵缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的零位（或用户事先设定好的位置），调节零位电位器，使电流输出为4mA

⑶缓慢进水，使翻柱正好翻到标尺的满度（或用户事先设定好的位置），调节满度电位器，使电流输出值正好为20mA

⑷重复以上步骤，直到输出准确为止。一般出厂均已调整过，用户无需再调节。如需调节，一般 调节2至3遍即可。

报警开关的选型：