通州15.2钢绞线张拉全自动张拉机新闻,可设定张拉拉力目标值、位移校核目标值、持荷时间等。张拉时同步平衡张拉,压力、位移传感器及时收集数据模拟转换数字显示出来拉力值、钢绞线拉伸长度,计算机自动计算伸长
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产品特点:智能张拉设备选用与要求阐明:1.张拉千斤顶额外吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得小于1.2倍。运用前有必要进行校对,校对系数不得大于1.05.校对有效期为一个月且不超越200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满意张拉工艺的要求;2、张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套校对、配套运用。当在运用*中呈现异常现象,应从头校对。3、油泵的额外压力应为张拉力对应压力值的1.4倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍;4、压力表应为防振型,大多数应为张拉力对应压力值的1.5~2.0倍。精度不应低于1.0级。初次运用前有必要经计量部门检定。运用时有必要定时检定。检定有效期为一周。当运用0.4级时,检定有效期可为一个月。
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智能张拉机、智能张拉设备、全自动张拉机、全自动张拉设备、数控张拉系统、智能张拉系统。
工作原理:检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点,包括油管、数据连接线等,各接口必须完好无损方可张拉施工;检查工具夹片,确保安装到位。(4)张拉过程中,智能张拉仪进、回油的速度,压力表指针升降,各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠。(5)张拉施工时,确保张拉机具不被暴晒、雨淋;夏天施工应保持仪器通风。(6)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,可控制距离为200m。(7)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。因此如果不提高其可靠。智能张拉设备的选用及标定施工时根据所用预应力筋的种类及其张拉锚固要求选用张拉设备。张拉设备的穿心孔径要大于预应力筋的外形尺寸为10mm;张拉设备额定张拉力要大于张拉力10%以上;设备张拉行程要大于预应力筋张拉伸长值(如张拉行程不足时,可采用多次分级张拉的方法,前提条件是所选用的锚、夹具应适应重复张拉锚固的性能要求);油泵的额定油压要大于张拉力所对应的油压;油压表的刻度值要大于油泵的额定油压,油压表的精密等级要符合设计要求;张拉设备和油压表必须在第三方有资质的检验单位进行检验和配套标定,确定张拉力与压力值的关系曲线。智能张拉设备的张拉过程一般分为以下步骤(1)安装工作锚板及工作夹片安装时工作锚板要放入锚垫板止口内,贴紧锚垫板,工作夹片装入后要求表面平整2片(或3片)夹片间隙均匀,用端面平整的工具如打紧器、钢管等,对夹片逐幅敲紧。
应用领域:仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时,进行15~30分钟预热。(3)通知梁板两边工作人员,注意安全。点击控制软件的开始张拉'按键,'第1次张拉施工启动,此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击暂停张拉并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,离开控制台。(4)在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况,注意安全,如有异常情况立即单击暂停张拉、按下张拉仪急停指示按钮,停止张拉排除异常情况后,方可继续张拉。(5)每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤,在下一个张拉步骡开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等。关于智能张拉设备使用小编就为您介绍到这里了,在这里为您推荐一下比较不错的智能张拉设备厂家,它们的智能张拉设备是如今为适合工地的一个设备,的双屏展示(外屏为教学屏,内屏为操作屏幕还附带着预警),就算是没有太高的人也能够接受,对于手生的非常友好。张拉时,现场应有明显标志,与该工作无关的人员严禁入内。张拉或退锚时,千斤顶后面严禁站人,以防预应力钢筋接断或锚具、夹片弹出伤人。关于智能张拉设备的使用小编就为您介绍到这里了,如果想要了解更多的关于智能张拉设备可以右侧人工服务以及直接拨打联系我们,我们也可以帮助您们了解一些智能张拉设备的使用或者直接到施工现场帮您安装。
现场安装:终张拉的条件:选用混凝土强度、弹性模量、混凝土龄期“三控”准则,即张拉前梁体混凝土强度及弹性模量均应到达规划要求,且龄期不少于10d。 ⑴预张拉的意图首要是避免由于混凝土前期干缩,及水化热发生的失水等使梁体发生裂纹,一般都在松开摸板连接件后进行的。 ⑵初张拉的意图首要是由于梁体长时间占有台座影响出产进展,经过初张拉后梁体便可移出制梁台位的,一般都在撤除摸板后进行的。 ⑶终张拉才是由于规划结构承载而进行的,一般在梁体浇注混凝土14天今后进行的。什么是预应力? 预应力是预加应力的简称。在结构承受外荷载之前,预先对其在外荷载作用下的区域施加应力,以改善结构使用的性能。可以用预压应力来抵抗结构承受的拉应力或弯矩,又可用预拉应力来抵抗结构承受的压应力。预应力智能张拉设备张拉质量控制与检验:(1)在采用两台以上千斤顶实施对称和两端张拉时,各千斤顶之间同步张拉力的允许误差宜为±2%。(2)张拉至控制应力时,应保证千斤顶具有足够的持荷时间。张拉控制应力的精度宜为±1.5%。(3)张拉错固后,预应力筋在锚下的有效预应力应符合设计张拉控制应力,两者的相对偏差应不超过±5%,且同一断面中的预应力束其有效预应力的不均匀度应不超过±2%。全自动预应力智能张拉设备装置是在普通张拉设备的基础上加以改造,然后配以复合力传感器、位移传感器、智能控制箱、步进电机、变送器等来做成的。全自动预应力控制箱的核心部分是PLC控制器,包括PLC、模拟量输入模块、开关量输出模块和触摸屏等组成。
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性能特点:除此以外,标守时千斤顶是立式放置的,而不是一般现场作业时的卧式,这也带来了差错。同一台千斤顶在不一样作业情况时,活塞与油缸内壁的摩擦力方向不一样,与同一块压力表配套运用,在2种不一样的作业情况下压力一样,对外实践作用力却不一样。测力架和测力计的合作运用,能够处理千斤顶受力方向与实践张拉作业时也许不一致的疑问,而且电力测力计的丈量精度要高于传统精度为2%的试验机,尤其是传感式规范测力仪,测力精度可到达0.5%以上。所以,如今选用测力机的标定办法被越来越认可并推行运用。可是测力机经过钢材拉杆来完成反力,仍然十分粗笨,运用起来并不便利,而且仍然不是彻底模仿施工现场的实践情况,无法表现每个工地并不一样的钢绞线、锚具、温度和施工办法等实践预应力施工时的影响要素,除了效劳的便利性以外,在准确性和实际指导性上,运用测力架为标定办法是仍然存在着颇多缺乏。以上就是小编为您介绍的关于安徽数控张拉设备生产厂家的相关介绍了,希望对于大家能够有所帮助,如果有想要选购数控张拉设备以及了解张拉设备的相关知识的话可以联系客服或者直接拨打热线来联系我们,我们会有专业的人士来为您解答疑惑。智能张拉设备现如今在很多的工地上都会采用到,但是很多的外行人不知道这个有什么用,也不知道哪些张拉设备品Pai好,所以小编今天为您介绍一下关于智能张拉设备品Pai,如果您有采购意向一定要看看。智能张拉系统能精确控制施工过程中施加的预应力值,及时校核伸长量,系统传感器实时采集钢绞线数据,反馈到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在±6%以内,实现应力与伸长量“双控”。一台主机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉。
售后服务 :实现了张拉过程智能控制,不受人为、环境因素影响;控制对称张拉同步、停顿点、加载速率、持荷时间等,张拉过程要素符合桥梁施工规范要求。通过规范张拉过程消除了对称张拉不同步对结构造成的扭曲等危害,大幅度减小了张拉过程中预应力的损失,保证了有效预应力符合设计要求。能准确、实时测量并复核预应力筋伸长量,通过伸长复核进一步控制预应力张拉质量。 ?自动记录张拉数据,杜绝了人为质量数据的可能,可进行真实的质量追溯。 ?实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。系统各组成部分介绍: 1液压系统液压系统主要由液压站、千斤顶、油路组成2、控制系统控制系统由测控箱、测力传感器和位移传感器微电脑操作系统组成。通州15.2钢绞线张拉全自动张拉机新闻。