液压顶管机主要结构分管道顶管机60T,80T,120T,200T,320T,500T(水泥杆顶管机)一般彩用双缸结构。一. 主机部分:两个60吨(120吨)主油缸,活塞杆,导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成.二. 液压泵站机组:采用轮式可拖型设计,方便运输及工作场地的转换.动力在原来电机的基础上升级为柴
1、公路顶管机,泥水顶管机,的配套使用
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2、公路顶管机,泥水顶管机,的配套使用多种型号图片
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$n $n型号:RL157506HT300非开挖顶管机 | $n型号:RL157513JT-1025水泥管单缸液压顶管机 | $n型号:RL16023760T小型液压顶管机 | $n
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3、公路顶管机,泥水顶管机,的配套使用多种型号内容
型号:RL157506HT300非开挖顶管机
加工定制 | 是 | 额定排量 | 25 | 额定压力 | 31 |
| | 型号 | HT300 | 油箱容量 | 250 |
重量 | 1300 | 柱数 | 单柱 |
液压顶管机组主要结构由四大部分组成,主体部分:主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站:分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板:作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头:作用是顶进和回拖扩孔。该系列产品型号主要有:60T/3、80T/3、100T/3、120T/3,扩孔直径850mm,施工距离120米。该机操作简单,使用寿命较长,维修方便是中小型非开挖工程施工单位的必备工具。我单位专业制造液压顶管机并承接非开挖顶管施工工程
地下管网非开挖地下顶管技术是一种新兴的,城市地下管网铺设技术
其优点是:1.不进行地面露天开挖,大大减少工程量,从而极大节约了建设。
2.由于采用非露天开挖技术,减少或者不对地面建筑物的影响,没有拆迁损失
3.铺管深度受环境影响较小。
4.采用液压推进技术,噪声或环境污染小。
5.采用地下边采挖边推进的技术,限度的减少了无效采挖作业,采挖工作量小,地下管网推进快铺设效率高。
该技术是一项新技术,新工艺的地下管网施工技术,重庆坤朋实验设备有限公司在与施工单位长期工作实践中,不断总结经验,改进顶管附件,为减少失误提高工效提供了保证。
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顶管机
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HT300非开挖顶管机
型号:RL157513JT-1025水泥管单缸液压顶管机
加工定制 | 是 | 额定排量 | 100 | 额定压力 | 200 |
| | 型号 | JT-1025 | 油箱容量 | 180 |
重量 | 1500 | 柱数 | 单柱 | 规格 | 30 60 200 320 500 600 |
产品别名 | 顶镐 | 工程机械类 | 凿岩机械 | 产品类型 | 全新 |
液压顶管机组主要结构由四大部分组成,主体部分:主要由两个双作用液压油缸组成。液压泵站:分别配有柴油机泵站和电动机泵站。支撑板:作用是固定机器和支撑坑壁。顶杆与拉头:作用是顶进和回拖扩孔。该系列产品型号主要有:200T/3、320T/3、500T/3,该机操作简单,使用寿命较长,维修方便是中小型非开挖工程施工单位的必备工具。
随着我国现代化进程的脚步,液压顶管机已成为非开挖觉工程中的主角,具有工程速度快,并且不破坏路面的优势,与传统的顶管机相比,液压顶管机无疑优势巨大,工作效率是传统顶管速度的十几倍,并且液压顶管机的顶杆采用注水顶杆,通过注水的方式将工程中残留的昵图变成泥浆排出,减小了摩擦保护设备的使用寿命以及改变土地的韧性,提高了工程的方便,液压顶管机可自行设计行进进程,拥有自动回托功能,实现主机和变速箱一体的特点,让液压顶管机更为灵活,液压顶管机发展前景广阔,市场空间巨大。
液压顶管机作为非开挖工具被广泛应用的顶管施工领域后,极大的改善了原有施工工艺中对路面挖掘的种种困难,顶管施工法是先在工作井内设置支座和安装主千斤顶,所需铺设的管道紧跟在工具管后,在主千斤顶推力的作用下工具管向土层内挖进,这样就绕开了对路面的破坏,可以说是创新性的尝试。这其中液压机构起到了不可替代的作用。
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顶管机
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JT-1025水泥管单缸液压顶管机
型号:RL16023760T小型液压顶管机
液压顶管机主要结构
分管道顶管机60T,80T,120T,200T,320T,500T(水泥杆顶管机)一般彩用双缸结构。
一. 主机部分:两个60吨(120吨)主油缸,活塞杆,导向开关(自动换向阀),双向油管,活动插板,前后两个油缸支撑铁板,两端四只调整丝支撑杆(固定调整主机工作时的稳定性)等相关配件组成.
二. 液压泵站机组:采用轮式可拖型设计,方便运输及工作场地的转换.动力在原来电机的基础上升级为柴油电启动装置,解决了野外施工用电难的现象,柴油机采用常柴20强劲马力,大大提升了工作效率,并配有电瓶,点火开关,启动齿条,压力表,发电机,油压表,溢流阀(管式),齿轮泵更新为10MCY14型柱塞泵.压力可达到25Mpa.
三. 主机挡板两块:(用于工作坑主机两端固定机体)
四. 支撑板四块:(用于增大机体调整丝与挡板的接触面积)
五. 顶杆30米(用于工作时的顶孔)
六. 拉头(扩孔器)4只(用于扩孔布放各种管道)
七. 扩孔直径分别为150mm,250mm,350mm,450mm,520mm
八. 顶孔直径一般为0-60米.
九. 扩孔直径和长度的标准根据地势和土质情况而定.
十. 主机外形尺寸(mm) 2550X860X400
十一. 泵站外型尺寸(m)2.5X1.6X1.0
十二. 顶杆尺寸(mm)76-1600
十三. 挡板尺寸(m) 1.2X1.2
十四. 主机质量(kg) 750
十五. 泵站质量(kg) 350
十六. 顶进力(kn) 400-600
十七. 回拖力(kn)800-1200
十八. 单次顶进行程(m/min) 800
十九. 液压顶管机性能及特点:
采用预顶反拉扩孔,先将顶杆依次顶出对面出口,随后安装锥形拉头,再将需要穿越的管子与拉头连接,撤杆,扩孔,回拖管子一次完成.
二十. 施工前准备工作:
1. 施工前选择开挖工作坑,将主机放入工作坑内,作业坑的选择与开挖对工程施工的成败很关键.
2. 首先必须掌握施工路段地下设施及管线障碍物的情况后在选择开挖工作坑及顶进工作.如(光缆,电缆,燃气管道,热力管道,污水管道,自来水管道的深度及位置)同时要了解该路段有无回填垃圾,石头,地基等障碍物.
3. 确定掌握了解地下情况后,方可确定施工路线及作业坑的位置,以防在施工顶进和回拖过程中遇到障碍物损坏机械及配件.
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顶管机
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60T小型液压顶管机
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