对于化工厂的规划、改造和布局而言，使用三维激光扫描技术无疑是经济而科学的。良实工业可以立刻时间获取客户化工现场现状的三维点云模型，根据客户的实际要求，在计算机内完成对现场情况的分析与信息的提取，例如安装路径规划、干涉检查、工厂2D&3D模型获取、视频展示等。众所周知，化工厂作业具有非常高的安全要求，防爆要求就是其中Z重要的一项。良实工业采用德国先进三维激光扫描设备，该设备是世界上首款获得ATEX认证（防爆认证）的三维激光扫描设备，批准用于化工和地下空间等易燃、易爆的环境中，良实工业先进的扫描技术使得化工客户的需求得到切实可行的解决。若采用传统的方法完成上述问题，客户需要将工厂长时间的停产。此外，数据采集周期长，效率低下，良实工业先进的扫描技术可在数天内完成对数万平方米的化工厂的数据采集，整个过程中精度可达到毫米级，数据包含人眼所见的所有三维信息以及化工厂内的实际颜色信息。数据采集完成后，客户即可投入实际生产，后续所有的数据分析工由良实工业的工程师在计算机中完成，客户可以实时知悉、沟通整个项目。整个过程实现了真正的可视化和数字化。
电厂内部设施布局复杂，多由高空部件组成。对于已经投产的电厂来说，运营检查与测量无疑是一件棘手的工作，考虑到经济利益与市场的实际需求，所有的检查不可能在断电的前提下进行，然而在高达数百千伏的高压环境里完成检查和测量工作是非常危险的。曾有客户采用无人机代替人工进行检查和测量，但在如此复杂的电厂内使用无人机，无疑加大无人机的坠机风险，而坠机将给电厂带来无法估量的损失。良实工业先进的三维扫描技术为电厂客户带来福音，在不断电的前提下，良实工业可以快速地完成电厂内的三维数据采集，进而在计算机内完成数据的分析工作，为客户提供多元化的数据分析结果。良实工业的先进技术将项目风险降到，促使项目质量提升到一个新的高度。
