产品概述性能与特点:1、整体钢板焊接结构,采用振动时效消除内应力,机器强度高、刚性好;2、液压双油缸上传动,机械挡块,扭轴同步,运行平稳可靠,精度高;3、后挡料距离及滑块行程采用电动调节及手动微调方式,并配有数字显示装置,使用方便快捷;4、上模配有绕度补偿装置。5、采用进口滚珠丝杠、直线导轨,确保了定位精度,机器加工精度更高6、可选用 MD20 数控系统
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n◆电液伺服系统配合国际水准的光栅尺,同步控制精度极高,折弯精度、重复定位精度也达到很高的水准。◆液压挠度自动补偿,消除滑块变形对工件质量的影响。数控系统自动调整补偿量,方便精确。◆功能齐全的后挡料机构,Z多可控制六轴。工件折弯,“随心所欲”。◆机身采用钢板焊接后一次装夹、数控五面体加工ZX整体加工,保证机身的刚性和加工精度。◆集成式液压控制系统,减少管路安装,克服漏油,提高工作稳定性,使机床的外形简洁、美观。◆备有长度不等的分段上模,可按工件的要求拼装成一定的宽度,以适应特殊工件的加工需要。◆后挡料导轨驱动,快速精确。◆可根据用户需要选配液压上模自动夹紧器或快速夹紧器,减轻工人劳动强度,提高生产效率。◆配备国际进的荷兰Delem DA51/DA65W/DA66W折弯控制系统,采用的电子线路,配有高分辨率的 真彩TFT显示器,中英文菜单功能。PR性能参数Specification单位Unit400*4100500*5100500*6200600*5000800*5100800*72001000*6200公称力PressurekN40005000500060008000800010000工作台长度Table Lengthmm41005100062005000510072006200立柱间距离Distance of Framemm3600460051004400460061005100喉口深度Throatmm500500500500500500600滑块行程Strokemm265365365315315315415快下速度Approach Speedmm/s10010010070-8070-8070-8070-80工作速度Working Speedmm/s8887-97-97-97-9回程速度Return Speedmm/s80808060-7060-7060-7060-70重量Weightkg262004200047000500006300085000
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n一、技术文件设备名称:电液同步数控折弯机设备型号:WC67K-100/3200(DA523+1轴)一、主要技术参数序号项目参数值单位备注1公称压力1000KN2工作台长度3200mm3立柱间距离2650mm4滑块行程(油缸行程)200mm5滑块间开启高度420mm6喉口深度350mm7主电机功率4.5Kw8控制轴数3+1轴Y1、Y2、X、V9数控系统DA52套荷兰Delem10滑块重复定位精度(Y轴)±0.01mm11后挡料X轴定位精度±0.05mm12后挡料X轴重复定位精度±0.02mm注:Y1、Y2轴-控制滑块运动,X轴控制后挡料前后运动,+1轴(V轴)工作台采用油缸补偿,有效的降低了下模的挠度变形量。二、机床主要结构机床由机架、滑块、工作台、油缸、液压比例伺服系统、位置检测系统、数控制系统和电气系统组装而成。机床传动结构为上动式设计。1.机床的机械结构主要由机架、工作台、滑块、主油缸、和后挡料等部分组成。完善的设计与制造工艺,以保证机床的制造及使用精度。主要构件的制造工艺流程:钢板入库→理化检验→钢板预处理线喷丸处理(防锈处理)→数控火焰切割下料→切削加工各焊接结合面→组焊→气体保护焊接→退火消除内应力处理→大型落地铣镗床、大型龙门铣床等机械加工工序→装配成品;2.机架采用框架式结构,全钢整体焊接结构,通过退火消除内应力,保证机床的整体精度。◆采用大型落地镗铣床,用整体一次加工法,作精密加工,以确保机床整体加工精度。◆通过两个油缸来控制滑块的上下运动。滑块同步机构采用数控电液伺服控制同步,稳定可靠。◆采用荷兰DELEM折弯机专用数控系统和伺服电机,来控制Y轴和X轴(即滑块的上下运动和后挡料的前后运动)。◆显示X轴、Y轴、V轴的现在与目标位置。◆有手动、半自动方式及全自动方式。◆后挡料装置具有自动退避料及延迟动作的功能。◆后挡料装置采用高性能伺服电机及精密滚珠丝杆与直线导轨,使X轴传动定位精度及重复定位精度,有可靠保证。◆为确保工件的加工精度,特设工作台油压补偿机构。
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nWC67Y-125T/4000液压板料折弯机(1)设备概述:本设备为液压板料折弯机,设备结构合理、工艺先进、工作稳定可靠、操作简便,适用于大批板材折弯。Ø折弯的对象:Q235板材。Ø设备能长时间(适合三班)连续生产,停机后开机即可使用。(2)设备功能:Ø机床采用钢板焊接结构,振动时效消除焊接残余应力,具有良好的刚性和稳定性.Ø采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位,在油缸内设置机械挡块机构,由电机调整。滑块在行程中的同步,采用机械同步机构,结构简单,稳定可靠,维修方便.Ø本机器具有点动、单次、连续三种功能,噪音低,精度高,调整维护方便.Ø滑块行程无极调节,有效地提高了工作效率.Ø采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性.Ø电动式后档料,采用电机驱动丝杠带动后档料前后平移,档料尺寸有数字显示装置,使用方便。Ø折弯机模具采用合金钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模,具有精度高、互换性好,便于装卸等特点。
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n鸟笼折弯机 鹌鹑笼折弯机 钢丝网折弯机 养殖场笼折弯机 :WC67Y液压数显板料折弯机经计算机辅助优化设计对折弯金属板料具有较高的劳动生产率和较高的工作精度,机器采用钢板焊接结构,具有足够的强度和刚度,采用不同形状的上下模具,可折弯成各种形状工件,也可进行无痕折弯,滑块行程一次即可对板料进行一次折弯成形,经过多次折弯即可获得较复杂形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用,外形美观。折弯机数控系统可选用E10/E200/MD11/MD320/DA41/DA52/DA65/DA69等数控系统。一、性能与特点1.液压传动保证工作时不致因板料厚度变化,此外本机器具有工作平稳,操作方便、噪音小、安全可靠等特点。2.油缸中设有机械挡块,确保滑块行至下死点的重复定位精度,以保证批量生产时巨德Pai折弯角度的一致性。3.采用德国技术进行内应力消除。4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。二、工作滑块1.本机器采用液压电气控制,滑块行程可任意调节,并具有点动、半自动、自动等动作规范,采用点动规范可方便地进行试模和调整。2.上动式巨德Pai折弯机设计,双油缸同时工作,操作平衡、方便、安全。3.在下死点有保压延时功能,确保工件精度。4.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999国家标准5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。三、相关配置1.液压系统可实现滑块快速下降,慢速下降,工作速度折弯,快速回程及向上,向下过程中滑块急停等动作。2.油泵采用轴向柱塞泵,可承受高压、噪音低。3.密封圈选用台湾鼎基公司,密封性能好,工作可靠,寿命长。4.后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由台湾进口滚珠丝杆传动,采用直线导轨台湾HIWIN5.密封圈选用台湾鼎基公司或,德国FIETZ、日本VALQUA密封圈,密封性能好,工作可靠,寿命长www.zgjude.com6.采用德国EMB接头,.德国HEIDENHAIN光栅尺采用施耐德、西门子、欧姆龙电器元件
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