TK-1000 CEMS烟气在线监控系统火力发电厂环保

CEMS烟气在线监控系统火力发电厂环保烟气烟连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

CEMS烟气在线监控系统火力发电厂环保（CEMS）是功能齐全，整体水平 的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：
    1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。
    2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）
    3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统
    4、数据处理与远程通讯系统
二、技术说明
 抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；
 SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；
 O2采用电化学氧电池；
 湿度采用高温电容法；
 温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；
 粉尘采用激光后散射法； 

以物理- 化学吸附原理为基础，活性炭吸附烟气中的SO2、H2O 和O2 后催化反应生成硫酸，然后将其迁移到微孔中储存，而烟气中的NOx 在活性炭催化作用下，和喷入烟气中的氨水发生还原反应，生成N2 和H2O。活性炭通过再生系统释放活性吸附位继续吸附SO2，再生系统排放的含SO2 烟气进入副产物回收系统，SO2 可被加工成多种硫化工产品。

活性炭在再生过程中会产生磨损及化学消耗，因此需要定期补充新的活性炭，磨损的活性炭粉则可返回配煤工段进行再利用。

活性炭干法脱硫脱硝工艺即采用活性炭的吸附作用吸附烟气中的SO2、颗粒物和NOx，从而实现同时脱硫、脱硝和除尘的目的。缺点是烟气温度需降低到150 ℃以下;脱硫副产物中包含硫酸的同时产生污染废水，一次性投资大，运行成本高。

综上所述，无论从工艺技术的先进性(脱硫、脱硝效率)，还是从工艺技术的实用性，占地面积，投资成本，废水，副产物利用等方面进行综合分析比较，SDS 干法脱硫及中低温SCR 脱硝工艺是Z适合焦炉烟气净化的工艺技术，其配置合理，控制水平达到水平，可确保脱硫脱硝系统长期、安全、稳定、连续地运行。

SDS 干法脱酸喷射技术是将GX脱硫剂(粒径为20~25 μm)均匀喷射在管道内，脱硫剂在管道内被加热激活，比表面积迅速增大，与酸性烟气充分接触，发生物理、化学反应，烟气中的SO2 等酸性物质被吸收净化。