熔铜窖烟气在线监测设备包调试烟气监测系统

一、产品概述

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

熔铜窖烟气在线监测设备包调试烟气监测系统是功能齐全，整体水平的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

熔铜窖烟气在线监测设备包调试烟气监测系统

带式烧结机的抽风烧结过程是自上而下的，烧结料层依据高度温度变化可分为烧结矿带、燃烧带、干燥预热带和过湿带。这4个分带的厚度体现了烧结过程所有热状态特性，同时导致各带产生的烧结烟气温度也存在明显差异。其烟气温度分布规律大致为:

1)烧结矿带:烧结矿层经高温点火后，烧结料中燃料燃烧释放大量的热使表面料层中矿物产生熔融，由于燃烧层下移及冷空气的通过，生成的熔融液相将被冷却而再结晶(1000~1100℃)凝固成网孔结构的烧结矿。

2)燃烧带:燃料在该层燃烧，温度高达1350~1600℃，使矿物软化熔融粘结成块，该层除燃烧反应外，还发生固体物料的熔化、还原、氧化以及石灰石和硫化物的分解等反应。

3)预热干燥带:经燃烧层的高温废气，把混合料很快预热到着火温度，一般为400~800℃，此层内开始进行固相反应，结晶水及部分碳酸盐、硫酸盐分解、磁铁矿局部被氧化。废气下行并继续将下层物料加热，使下部料层温度很快上升到100℃以上，料层中的游离水大量蒸发。