炼油厂烟气在线监测设备包调试烟气监测系统

一、产品概述

同时又针对国内煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照国家标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

炼油厂烟气在线监测设备包调试烟气监测系统

1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

4、数据处理与远程通讯系统炼油厂烟气在线监测设备包调试烟气监测系统

机组负荷、运行控制、煤质、上游吹灰系统等进行运行调整时，机组运行参数发生变化，引起烟气流场的波动，导致瞬时灰分过大而引起局部区域积灰，尤其是运行参数频繁发生波动时，堵塞问题更为显著。

3．6空气预热器堵塞问题分析

空气预热器低温段温度较低，容易产生结露形成弱酸，造成换热元件材料的腐蚀并黏结飞灰。烟气流速及所携带的大量飞灰对换热元件的附着物产生冲刷作用，当冲刷强度低于飞灰的黏结速率时，黏附附着物便会不断增长，从而造成堵塞。此外，空气预热器堵塞与烟气中SO3质量浓度密切相关，当烟气中SO3质量浓度较高时，即使氨逃逸量不超标，仍可能形成铵盐。由表2可知，入炉煤设计硫分在2．5%，对应的入口SO3质量浓度为70mg/m3，考虑脱硝反应器SO2/SO3的转化率为1%，出口SO3质量浓度可达140mg/m3，存在形成铵盐的风险;且实际运行入炉煤硫分高于设计值(见图5)，造成烟气中SO3的质量浓度升高，更加有利于铵盐的形成且发生沉积。

4脱硝装置积灰堵塞处置及预防措施

局部高温和漏风，通常由进入窑炉的燃油、燃气和助燃空气的不恰当流入特性而引起，两者均为生产高质量玻璃的不必要因素。此外，炉温、燃油燃气和助燃空气的不充分控制，以及燃烧器、小炉口、蓄热室和窑炉本身的不充分设计也会导致局部高温和漏风