焊接残余应力的危害
工件在铸造、锻压、焊接、机加工和切削加工和使用过程中,由于受热不均匀工件内部产生残余应力,致使工件处于不平稳状态。工件在使用过程中，导致工件容易变形与开裂，工件的尺寸得不到确定的精度，从而使工件不能正常工作或报废。详细咨询胡女士
焊接残余应力消除方法
为了消除工件的残余应力，通常使用自然时效、热时效和振动时效。自然时效：虽不耗能,但周期太长,占地面积大,不适应大批量生产。热时效：通过把工件加热到相应温度,在热状态下加速应力释放,其周期较自然时效大为缩短,但是不能保证要求精度较高的工件尺寸得不到确定的精度；但是使用费用较高、成本较高、占地面积大；污染较严重，不环保。振动时效：振动时效通过激振器发出的频率与工件拥有的频率一致时，形成了共振，在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,从而使工件内部发生了变化扭曲的晶格逐渐回复平衡状态。因而使工件的尺寸得到了确定的精度，保证了工件在使用过程中的工作稳定性。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点.近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。
残余应力消除设备的选择
济南达顺科技设备有限公司，目前有十几种型号，几十种规格的振动时效应力消除设备及超声波应力消除设备，其简易选型列表如下：
1、BN-I神州频谱振动时效应力消除设备,（K1-K5等5种规格型号供军工、造船等高精用户选择）
2、VAII系列只能超级振动时效设备（K1-K5等5种规格型号供船舶、桥梁等用户选择）
3、BN2012超能系列振动时效装置（BN2012A-BN2012D等4大系列供国企、外企及合资企业等有管理体系的要求比较严格的用户选择）
4、ZS系列普通型振动时效装置（ZS2008超级、ZS2004液晶、ZS2004数码、ZS95等系列20多个型号规格供普通机械、铸造、模具等用户选择）
一、焊接应力消除设备（振动时效）机械行业应用现场应注意的几个问题
(1)发生强迫共振：随着振动频率的升高，电机电流一直上升无下降趋势，这时即发生了强迫共振，这种现象一般是由被振工件的重量太小而刚性又太大所导致。
(2)找不到共振区：在扫频过程中发现随着频率的升高，电枢电流也缓慢增加，但是电流并不大，直到扫频结束加速度始终在增加并很小，这种现象一般都是由于工件的固有频率超出设备的控制频率范围。
二、焊接应力消除设备振动时效机械行业时效效果的判定
振动时效效果主要是指零件振动后残余应力消除、均化、抗变形能力的提高以及尺寸精度的稳定化程度。在生产现场常采用根据所示的振幅时间(A-t)曲线和振动频率（A-N）曲线对照JB/T5926-2005标准。采用下列方法来快速判断振动时效效果：
a) a-t曲线上升后变平；
b) a-t曲线上升后下降然后变平；
c) a-n曲线振后加速度峰值比振前升高；
d)a-n曲线振后的共振频率比振前变小；
e)a-n曲线振后的比振前的带宽变窄；
f)a-n曲线共振峰有裂变现象发生。
若出现上述一种情况，在实践中就判定振动时效达到了预期的目的。
三、（焊接应力消除设备）振动时效应用行业范围
振动时效对焊接箱体类工件较好，这类工件的结构一般振动声音较大，受力条件恶劣。箱体毛坯一般是铸造或焊接的构件，对于铸件产生的残余应力应根据铸造工艺，如结构形状、浇口位置、壁厚薄及冷却的情况来分析判断应力的情况。对组焊件来说，各焊接件的先焊和后焊的次序、坡口的大小及焊缝的形状和位置等，对产生的残余应力大小和分布均有影响。根据箱体在服役时的载荷情况来分析，箱体的承受的工作载荷往往较复杂，由于冶金蝶阀体在工作中主要承受弯曲变形，因此，该类工件失效振动则主要采用弯曲振型。
实践证明，振动时效机械适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属（铜、铝、锌及其合金）等材质的铸件、锻件、焊接件及机加工件的应力消除。
五、振动时效设备现场常见问题
转速信号故障
无加速度显示
找不到共振峰
飞车及飞车保护功能
假时效现象（工件不振动）
打印机不打印
四、售后服务
济南达顺公司用户均享受公司的售前、售中、售后服务，用户购买的设备均在一年中免费保修，终生维修。公司承诺省内8小时上门服务。跨省地区24小时或协商维修时间。
1、凡本公司售出的机电产品均有中文使用说明书，使用前请仔细阅读。
2、本公司配备有专门的售后服务工程师，为客户提供产品的使用、维护、保养等方面技术的必要培训。
3、产品出售前经过专门的校验，以确保产品的准确性。
